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怎样安全的操作振动锤？

　　振动锤在高速铁路、海洋工程，填海及桥梁、码头工程、深基坑支护，普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的适应。该设备为引进国外-技术、具有独立自主-、国内-的液压振动锤，性能-，采用液压动力站为液压动力源，通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，具有噪音小，，无污染，不损伤桩体等优点。

　　适应地质范围广：

　　除不能入岩外，高频液压振动锤几乎适用于任何-地质条件下的施工，可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。

　　下面给大家介绍下怎样安全的操作振动锤。

　1、操作人员应熟悉设备的作用、性能，尤其是操作方法，并必须经过培训方可上岗。  

　　2、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在120m以内。电源容量***200kva；电源电压：415v+5%；配电缆线截面：3×50 mm2 +1×16 mm2 。

　　3、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

　　4、长期停放重新使用前，应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象；测量电动机的绝缘值且不得小于0.5mω，并应对电缆芯线进行导通试验、电缆外包橡胶层应完好无损。

作业前检查工作：  

　　1检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 

　　2检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内，用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。

　　3检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整，胶带防护罩不应有破损。

　　4夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动，液压缸根部的接头防护罩应齐全。

　　5检查夹持片的齿形，当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放1块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片　　之间无钢板时试夹。

   振动锤分为两种，一种是电动振动锤，另一种是液压振动锤， 那么电动振动锤与液压振动锤的区别是什么呢？让出租振动锤的厂家带大家来了解一下。

   在我国，电动振动锤是市场上比较流行的一种锤头，在桩机市场占有较大份额，而大吨位高频液压锤的结构比较复杂。一些大工程中使用的大吨位高频液压振动锤是从国外引进的。与高频液压振动锤相比，电动振动锤有明显的缺点，如：

  1。施工中振动大，电动振动锤更适合郊区施工。电振锤虽然具有噪声低的优点，但与高频液压振动锤相比仍有较大的差距。它在施工过程中具有-的振动感，对周围的建筑物、居民和工人都有很大的影响，电动振动锤在城市中已逐渐被禁止使用。

   2。电振锤在负荷作用下需要接一根长电缆，对周围电网有一定的冲击，影响周围地区的正常用电。高频液压振动锤不需要外部电源，施工灵活，功率大，地层地质范围广，施工中对周围地区无影响。

   3。水下施工不能进行。电动振动锤需要接大功率的电源才能启动，锤头则不能进水。高频液压振动锤则由柴油机提供能源，锤头是全封闭的设计，可以进行水下施工，-适用于船舶工程和水利工程。