1、熔化炉结构主要由炉壳、炉衬、炉盖、炉胆石墨坩埚或铸钢坩埚、加热元件、温控系统组成。
2、炉衬用用-铝耐火砖砌筑成炉膛。退火炉的保温层采用硅酸铝耐火纤维贴附、硅藻土或蛭石粉散料结构填实，炉体保温性能强。
3、智能数显表做功，可以对温度设定、修正、数显、控制及配合超温报警装置超温后声光报警。使电炉具有控温、超温报警、自动断电保护等功能。-控制系统的性和稳定性。
4、可设计为倾斜式，有手动倾倒和电动倾倒两种方式。
熔化炉是用来做什么的
熔化炉限度地去除金属杂质和非金属杂质,可使低品位的废杂铝升级.用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭:并使废杂铝有效地按合金成分分类分选.熔铸均质炉,使合金塑性并可综合利用废铝中的合金成分,一般采用燃油或燃气的静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺.以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的,采用的比例式加热温控系统,温差小,了铝棒的铸造适应力及成份偏析:这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,强度大大提高。?炉料逐渐熔化，钢液逐渐形成，钢液相对表面积很大，熔池也比较浅，非常有利于去气和非金属夹杂物去除，去除的夹杂物占总夹杂物的70％以上。
简述型熔化炉的性能特点?1、融化速度快; 2、的运行费用; 3、的产品，能长时间连续运转; 4、与产品相同的的技术; 5、的设备起动-性; 6、满足买卖要求的工程服务; 7、该设备为主的生产线具有投资少、操作简单方便、收益快等特点。熔化炉:冲天炉、化铁炉如铸造用各类冷风、热风冲天炉及各种化铁炉；金属熔化炉如各种炼铜炉、化铅炉熔铝炉等；非金属熔化、冶炼炉包括玻璃熔炉、刚玉冶炼炉、硅冶炼炉和耐火及保温材料熔化炉等。一般采用氛硅酸钠的加人量为水玻璃加入量的10%~12%(折算为料量(骨料+粉料)的1。
温度控制。 严格控制铝合金熔化的温度，只有适当的温度才能得到好的合金液体，避免过热.. 如果温度过高，会增加合金中各种元素的氧化和燃烧损失，引起合金中化学成分的变化。 温度过低会使合金的化学成分不均匀，合金中的氧化夹杂物，气体等不易排出，合金的理化性能下降，影响铸造性能...... 3.时间控制。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板，它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。熔化时间严格控制，操作迅速，降低氧化物和合金吸气剂的夹杂物，增加燃烧合金元素的烧损，影响合金的化学组成。
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