二手500吨稳定土拌和站生产基地

稳定土拌和站生产混凝土过程中常见的问题

接下来小编就和大家简单介绍下关于生产混凝土过程中的一些常见问题。    

建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，常见的问题就是生产效率下降。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。稳定土拌合站停机后如何保养稳定土拌合站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，稳定土可适用于各级公路的-和底-，那么稳定土拌合站在停机后我们应该注意些什么呢，下面让我们来简单了解一下：1、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。  

稳定土拌和站-施工混合料拌和要求：

1稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

2在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

3连续式拌和出现的“料头”、“料尾”---的混合料，应改作它用或予以废弃。

要想-稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；

6、检查稳定土拌合设备电动滚筒、清扫器工作是否正常；

7、有水计量的水表必须计量准确；

8、螺旋电子秤,螺旋输送机工作必须正常，无异响；

稳定土拌合站稳定-施工技术：首先是下承层的验收，经业主、监理、施工单位、质监站四方验收合格后，方可进行下道工序施工。接下来是制定-实施性施工方案并进行---技术交底，然后就是铺筑-试验段，铺筑试验段之前向监理报检，通过铺筑-试验段确定后场稳定土拌合站拌合的相关技术参数，前场施工机械的摊铺、-确定松铺系数、-遍数、压路机-组合等相关参数；其中，使用费包括施工过程中使用自用施工机械设备所发生的费用和租用外单位机械设备的租赁费以及机械设备安装、拆卸和进---。以便进一步指导大面积施工.