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中频焊机的家族有哪些成员

中频焊机说的是电阻焊接设备的一种，在电阻焊机中，除了我们说的中频焊机，还包括传统的工频交流焊机、储能焊机、三相次级整流焊机以及悬挂式移动焊钳等等，今天要为大家介绍的是电阻焊机中中频焊机的家族有哪些成员。

首先我们要知道，电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设备，是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极或滚轮电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。

中频焊机的家族有哪些成员：

1、中频点焊机，用于产品点焊工艺，比如铝板点焊机、不锈钢点焊机、镀锌板点焊机等等。

2、中频点凸焊机，用于凸点焊接工艺，比如螺母凸焊机、不锈钢板点凸焊机等。

3、中频滚焊机，也较中频缝焊机，是一种连续放电焊接的焊接设备，比如汽车油箱缝焊机、不锈钢水槽缝焊机、散热片滚焊机等。

4、中频逆变龙门式多头点焊机，这是点焊工艺的一种扩展，多个焊头设计可以提高产品焊接工作效率。

5、中频逆变悬挂焊钳，是一种可以移动的便携式点焊机，与之前的固定式点焊机相对应。

6、中频逆变点焊机定制机型，具体安装产品及焊接要求量身设计和打造。

焊机的这些知识你都记住了吗？

焊接热的产出及影响因素

点焊时产生的热量由下式决定：q=iirt(j)————(1)

式中：q——产生的热量(j)、i——焊接电流(a)、r——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s)

电阻r及影响r的因素

电极间电阻包括工件本身电阻rw，两工件间接触电阻rc，电极与工件间接触电阻rew.即r=2rw+rc+2rew

当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：

1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通

2)在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。

电极与工件间的电阻rew与rc和rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。

判断点焊机工艺好坏的标准是什么？

如何判断点焊机工艺性能的好坏?点焊机的工艺参数主要有焊接电流iw、焊接时间tw、电极力fw和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。

焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加，熔核的尺寸或焊透率a是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下-，热量过小，不能形成熔核;高于上限，加热速度过快，会发生飞溅，使焊点下降。当电极力增-，产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍低于飞溅电流值，便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接有影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。