海南不锈钢化学抛光信息 棫楦金属材料有限公司

电解抛光海南不锈钢化学抛光

  磷||酸---硫||酸酸性电解抛光法battle法，硫||酸能有效降低抛光操作电流密度、电压，并在一定范围内容许在较高温度下进行电解抛光，同时还能抑制点蚀的发生，-提高铝材抛光表面镜面反射率。

  -电解抛光工艺，以-为主要成分电解液，这一工艺比较适合高纯铝材，其反射率可达到85%。

  硫||酸--电解抛光工艺aluflex法，其槽液控制相对比较简单，在此抛光液中铝的溶解速度在初期的2min相当快，约为25μm左右。且当槽液中铝离子含量太高时，会出现光亮度不足或表面有附着物等缺陷。

为了获得光泽的电解抛光表面,必须使表面上的微观粗糙度低于光的波长.要达到这个目的,通常认为应该形成比中间黏液更厚、更致密，更易钝化的紧密膜。这可以是趋于饱和的高黏度液膜，也可以是固体膜。这样金属的溶解是在固体膜内进行的，紧密膜的形成速度应为超过该膜的溶解速度，这是存在紧密膜的前提。在几乎无对流的特殊条件下，黏膜层变得十分厚，也紧密，甚至可以出现光的干涉色，在这样厚的固体膜内，阳极电流密度变得非常小、其可以使微观凸起部位溶解，而凹入部位则不溶解，这就达到了微观整平的目的，由于类似的状态在金属表面的各个部位都存在，使表面各个部分均发生微观整平，这种表面的无序微观整平的终结果就使金属表面变得光亮。

当不锈钢表面不断发生溶解的同时也会在不锈钢表面生成一层钝化保护膜。

作为不锈钢表面主要元素成份的fe和cr元素从金属表面溶解出来以后、其中的cr离子直接与电解抛光液中的磷酸反应結合转化形成为新的钝化保护膜。

随着反应的不断进行，在电解抛光溶解的作用下，附着在不锈钢表面的一些污垢及低电位的金属元素被-锈钢的表面不断溶解除去，后表面形成了以铬元素为主的富铬层。由于铬具有耐蚀性好、硬度高的特征，因此电解抛光后的工件更具有耐磨性和耐蚀性。