模内注塑技术询问报价「多图」

模内注塑与模内转印的区别是什么？

首先要说明的是，在模内注塑中它们是两个完整不同的概念，不可混为一谈。

模内注塑的英文简称叫imd,它包括了模内贴标iml，模内贴模imf,模内转印imr。由此可见模内转印是模内注塑的其中一部份。

imr模内转印：

此工艺是将图案印刷在薄膜上，经过送膜机将膜片与塑模型腔贴合停止挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜别离，油墨层留在塑件上而得到外表有装饰图 案的塑件，在产品外表是没有一层透明的维护膜，膜片只是消费过程中的一个载体。但imr的优势在于消费时的自动化水平高和大批量消费的本钱较低。 imr的缺陷：印刷图案层在产品的外表上，厚度只要几个微米，产品运用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，形成外表很不美观。另外新品开发 周期长、开发费用高，图案颜色无法完成小批量灵敏变化也是imr工艺无法克制的弱点。

重庆iml讲述iml工艺的简介概念

      imdin-mold decoration是一种在注塑模具内放置film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。重庆iml目前imd有两种制造方法，一种是把印刷好的film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即人称之为imd在模具内转印注塑。

　　另一种是把film薄膜印刷好经过成型机forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为iml在模具内贴膜注塑。此film一般可分为三层：基材一般是pet、油墨层ink、胶合材料多为一种特殊的粘合胶。

　　当注塑完成后，重庆iml通过粘合胶作用使film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的pet在外层，重庆iml有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3h，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为pc以及pmma、pbt等等。

重庆imd/iml产品的特点：

1、产品图案及颜色清晰度高，不退色，且富有立体感；

2、产品使用---，表面耐磨耐刮，并长久保持外观光洁如新；

3、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂及多色的图案；

4、生产过程中可---更改图案和颜色而无需更换模具；

5、iml产品外形除了是平面形状，还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状；

6、产品不含任何溶剂型胶,符合要求；

7、视窗镜片透光率---92%以上；

8、功能按键凸泡均匀、手感好,按键产品实现模内注塑时浮凸,按键寿命可达100万次以上。

1.模具铭牌内容完好，字符明晰，排列划一。2. 铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的中央。铭牌固定牢靠、不易剥落。

3. 冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有请求的按请求。4. 冷却水嘴不应伸出模架外表

5. 冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应分歧。。

6. 冷却水嘴应有进出标志。

7. 标志英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应明晰、美观、划一、间距平均。

8. 模具配件应不影响模具的吊装和寄存。装置时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿维护。

9. 支撑腿的装置应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。

10. 模具顶出孔尺寸应契合的注塑机请求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。

11. 定位圈应固定牢靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有请求的除外。

12. 模具外形尺寸应契合注塑机的请求。

13. 装置有方向请求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明装置方向，箭头旁应有“up”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。

14. 模架外表不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水qi、油孔等以及影响外观的缺陷。

15. 模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等-。