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不锈钢金属软管又称，金属波纹管、不锈钢软管、不锈钢波纹软管是现代工业管路中的一种-的柔性管道。它主要由不锈钢波纹管、不锈钢网套和金属软管接头组成。

不锈钢软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。

1螺旋形金属软管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。

2环形金属软管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形金属软管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形金属软管的优点是弹性好、刚度小。

金属软管的主要问题

　　一是生产成本上升过快，原材料普遍上涨，劳动力成本上升过快，用工难、用工荒的问题非常-，长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上涨。以上两个成本上升过快挤压了金属软管企业的利润空间。

　　二是金属软管企业负担依然较重，-收费仍然偏多、偏高，违i法-收费依然存在。如，有的地方借乱收费---财政困难，有的部门利用手中权力收费-部门利益，有的-执i法人员-收费-个人利益等。

　　三是去年以来，为了巩固应对金融危机的成果，我国实行-的货币政策，已连续12次提高银行存款准备金率，信i---规模的缩减，致使中小金属软管企业，尤其是小型和微型金属软管企业的---难度进一步加大，大量中小金属软管企业通过民间i借---解决燃眉之急，---利率已-50%-100%，---成本居高不下。1螺旋形金属软管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。2010年，我国现行的金融体系难以解决小金属软管企业---渠道少、规模小、成本-制约瓶颈问题。

　　四是大部分中小金属软管企业处于传统产业价值链低端，技术-能力弱、生产经营粗放，装备水平低，人才短缺，缺乏自主-和品牌，主要依靠低成本、格、低利润参与竞争，难以及时---经营成本上涨因素，适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。2、双重的密封设计，若波纹金属软管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。

　　金属和-中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。像软管接头这种比较基础的设施设备的要求也开始从侧面反映出我们生活的需求了。可以利用油漆或耐氧化的金属例如，锌，镍和铬进行电镀来-碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。

　　不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量，当铬的添加量到10．5%时，钢的耐-腐蚀性能-增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽，使不锈钢具有---的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和-反应进行自我修理，重新形成这种钝化膜，继续起保护作用。

金属软管在使用中有许多注意事项，包括对非金属平垫片密封连接、金属球锥硬密封连接、埋管敷设等三个方面的问题都有一定的要求，下面详细为大家做一介绍:

　　1.非金属平垫密封连接

　　1)切剥离防护套(被覆管)离可埋管一端用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管，使一端波纹管裸i露;

　　2)切割波纹管如果波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆，则应用管子割刀在裸i露端沿波纹管底割除1-3个波环，直到波纹管一端内孔圆整为止。如果切割波纹管后使裸i露端长度不够，则应继续切剥被覆管以补充裸i露端长度(不少于50mm)。

　　3)加工法兰往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用法兰加工工具加工法兰，法兰由波纹管三个波压平制成。4)密封连接往法兰平垫上密封圈，然后用连接螺母与接头或阀门相连接。

　　2.金属球锥硬密封连接

　　1)切剥防护套(与金属平垫密封连接相同)。

　　2)切割波纹管(与金属平垫密封连接相同)。

　　3)涨形往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用波纹管涨形工具进行涨形，使波纹管一端的-个波底与前后波峰的外径大约相同。

　　4)修边用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角部分，修整后孔口边缘应---刺。

　　5)加工锥形法兰用锥形法兰加工工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰，并用200#砂纸打光法兰面。

　　6)密封连接用连接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相连接。

　　3、可埋管的铺设

　　1)墙面或者地面混凝土开槽可埋管安装前应沿着管道铺设方向在墙面或地面开槽以满足铺设暗管的需要。开槽的宽度应-管道覆盖层的厚度在墙面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。

　　2)铺设管道在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定(卡口朝外)，管卡间隔200mm左右，然后把可埋管顺序推入管卡中固定。

　　3)填补覆盖层管道铺设完毕，进行通气检查，用压力表增压检查或者使用肥皂水涂抹连接处检查是否由安装不当引起泄漏现象。经检查无泄漏后可用水泥等材料填补开槽处密封管道。管道的装配连接部位必须露出墙面或地面，方便与用具连接。

　　4)如果不采取埋藏式安敷安装，也可以使用明管安装，同样用管卡等距连接。

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