数控铣床销售-,东锐特搅拌摩擦焊机

加工中心是、数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加

工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以-刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还

具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功

能。

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同

用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

故障一：数控加工中心串行编码器通讯错-警，原因：单元检测到数控加工中心的电机编码器断线或通讯---。检查电机的编

码器反馈线与放大器的连接是否正确，是否牢固。如果反馈线正常，更换伺服电机因为电机的编码器与电机是一体，不能拆开

，如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现，可能是干扰引起，检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。

　　故障二：数控加工中心编码器脉冲计数错-警led显示6，系统的pmm画面显示303/304/305/308报警原因分析：伺服电

机的串行编码器在运行中脉冲丢失，或不计数。关机再开，如果还有相同报警，更换电机如果是α电机更换编码器或反馈电

缆线。如果数控加工中心重新开机后报警消失，则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的pmm是308报警，可能是干

扰引起，关机再开。

数控机床液压体系典型毛病及处理办法

液压体系轰动和噪音

　　液压体系轰动和噪音是液压体系常见的毛病之一，这首要是液压泵的作业频率与数控机床特有的频率发生的体系共振，别的液压泵在正常作业中会吸入一些空气，这些气泡会在高压的效果下瞬间开释，发生一种压力脉动，是液压体系在作业中发生噪音。液压体系轰动以及噪音关于整个数控机床的作业都有非常晦气的影响，影响数控机床作业的功率和。

用百分表对x轴进行仔细查看，发现机械方位实践差错同数字显现出来的差错-共同，从而以为毛病原因为x轴重复定位差错过大。对x轴的反向空隙及定位精度进行查看，重新补偿其差错值，结果起不到任何效果。因而置疑光栅尺及体系参数等有问题。但为什么发生如此大的差错，却又未呈现相应的报警信息进一步查看发现，此轴为笔直方向的轴，当x轴松开时主轴箱向下掉，形成了差错。

　　毛病处理：对机床的plc逻辑操控程序做了修正，即在x轴松开时，先把x轴使能加载，再把x轴松开;而在x轴夹紧时，先把x轴夹紧后，再把使能去掉。调整后机床毛病得以处理。