石料由振动给料机均匀的送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料送进细颚式破碎机或-式破碎机进行再次破碎,破碎后的物料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机进行制砂, 不满足要求的返回细颚式破碎机-式破碎机重新破碎,从制砂机出来的石料,再次进入振动筛内进行筛分,筛分出满足要求的砂子,进入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输送即为成品;不满足要求的砂石混合物料,送入制砂机进行再次破碎,本生产线形成2段闭路循环,根据用户的需要还可以进行多种配置。
物料的破碎是许多行业如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷等产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异的不同,对于破碎机的选择也要具体问题具体分析。基于对产品性能的考虑,破碎在其基础上又分为粗碎、中碎、细碎等,相应地也制备出了各种型号的破碎设备。影响破碎机的选择因素有哪些?
1施工现场
施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。
2产量
产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标,常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大,相应的投入和产出都会增加。
什么是粗砂?什么是中砂?什么是细砂?多大的又算是碎石呢?也许您对这个概念还是比较模糊,今天隆中重工就告诉您:粗砂中砂细砂及石子的粒度范围各---?其实在每个行业这个粒度范围规定都不太一样,下面收集的数据仅供参考!
根据粒径的大小将集料分成粗细两种类型,不同用途粗细集料粒径的划分采用不同的划分尺寸。用于水泥混凝土的粗细集料分界尺寸是4.75mm;而用于沥青混合料时,该界限为2.36mm。粒径大于该分界尺寸(包括该尺寸)的颗粒是粗集料,其余则是细集料。
全干法生产工艺分析
典型干法制砂生产流程主要为,碎石粒径大小需要控制在5-40mm范围内,并将其作为原料提供给制砂机,并且通过对筛分分级设备的充分利用,将粒径在2-5mm范围内细碎石及粒径大于5mm的碎石返回制砂机进行再加工。
除此之外,将粒径低于2.5mm的原料细分为两个等级,分为小于0.6mm及0.6-2.5mm,通过空气分级机将粒径低于0.6mm的细砂料多余石粉进行去除,之后通过混合设备混合均匀2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3种料,这种做法能够-各项与人工砂要求产品规格相符合。
这种工艺技术是在系统整体加工系统中不需要加水,并且在制砂相关环节中需要采用遮挡防雨措施,需要将合金橡胶清扫器安装在皮带机机头位置从而促进石粉回收量的提升。
人工砂石骨料通过这种生产工艺生产不仅产量高且-,并且工艺生产能够获取较高粉含量的人工砂石,通过这种工艺制备混凝土能够增强延展性,促进胶凝材料使用量的降低,很大程度上实现了工程建设生产成本的-减少与降低。
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