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皮带轮在使用过程中,由于设备使用时间过长或设计失误等原因造成同步带轮的失效。由于皮带轮在生产过程中经过严格把控,尺寸强度基本符合长期生产的要求。然而由于认为操作不当会造成轮齿这段的情况。当铁液中,气体含量较多,并且浇注温度过低,析出的气体来不及上浮和逸出铸件时产生。由于轮齿在大量承载过程中,齿根出的弯曲力度处于较大化程度。其次受到齿根截面中受到刀痕的原因,将力度集中在轮齿,造成轮齿疲劳折断;
钢中含碳量和其他合金元素含量偏高使铸件容易发生冷裂纹。韧性合金材料不易产生冷裂纹,脆性合金材料易产生冷裂纹。磷是钢中的有害元素,当含ωp>0.05%时,使钢冷脆性增加,容易产生冷裂纹。
形成过程:
浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面---呈高压中心点)--气压升高,溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在铸件内部,形成气孔。
预防:降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。
正常情况下,要慢速起动才不易打滑。使用鼠笼型电动机,可以点动两下再启动,能有效克服打滑现象。皮带的较大张力过大,相应的松达张力也要大。孕滚筒传动打滑就比双滚筒多。所以采用多滚筒传动方式较能克服打滑现象。
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