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、三段式螺杆塑料在挤出机中存在三种物理状态——玻璃态、高弹态和粘流态的变化过程，每一状态对螺杆结构要求不同。c.为适应不同状态的要求，通常将挤出机的螺杆分成三段：加料段l1(又称固体输送段)熔融段l2(称压缩段)均化段l3(称计量段)这就是通常所说的三段式螺杆。⑶按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分。塑料在这三段中的挤出过程是不同的。加料段的作用是将料斗供给的料送往压缩段，塑料在移动过程中一般保持固体状态，由于受热而部分熔化。

加料段螺杆的主要参数：螺旋升角ψ一般取17°～20°。螺槽---h1，是在确定均化段螺槽---后，再由螺杆的几何压缩比ε来计算。减速箱应使用机器说明书规定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命。加料段长度l1由经验公式确定：对非结晶型高聚物l1=(10%～20%)l；对于结晶型高聚物l1=(60%～65%)l。

压缩段(迁移段)的作用是压实物料，使物料由固体转化为熔融体，并排除物料中的空气；为适应将物料中气体推回至加料段、压实物料和物料熔化时体积减小的特点，本段螺杆应对塑料产生较大的剪切作用和压缩。为此，通常是使螺槽容积逐渐缩减，缩减的程度由塑料的压缩率(制品的比重/塑料的表观比重)决定。机头中的多孔板能使机头和料筒对中定位，并能支承过滤网(过滤熔体中不熔杂质)和对熔体产生反压等。

预热装置：在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，---挤出。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并---升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率---。这种螺杆通过剪切作用和涡流的混合作用，将机械能转变为热能并进行热交换，使物料熔融均化，并且径向温差小，产量、都比常规螺杆好。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。