北京PVC塑料管材挤出设备常用指南

pe管材生产线(od 280~630)

1. 自动上料干燥机                                                             1台

2. sj-150/30 单螺杆挤出机                                            1台

3. sj-30/25标志线挤出机                                              1台         

4.机头体及模具                                                                                                           

5. 真空定径水箱                                                             1台

6. 喷淋冷却水箱                                                              2台

7. 六爪式牵引机                                                              1台

8. 行星切割机                                                              1台

9. 堆料装置                                                                1套

pvc塑料管材挤出设备sj-150/30 单螺杆挤出机

1. pe管材---螺杆

2. 形式：bm分离式

3. l/d=30:1, 直径: 150mm, 螺杆max。转速: 85r/min

4. 产量: 500~700kg/h

5. 螺杆料筒材质：38crmoala， 渗氮-：0.5~0.7mm

6. 螺桶采用铸铝加热，加热区6区，加热功率:12kw/区；6段冷却, 采用风机冷却，冷却功

率: 0.37kw×6.

7. 主电机直-速，功率:200kw,直-速器为etd .

8. 减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质为20crmoti深氮、磨齿。使用-，噪音低，高扭矩.

青岛塑诺机械有限公司生产pvc 管材、mpp电力管材、pppe管材、ppr管材设备等挤出生产线。pvc塑料管材挤出设备

铝塑管是一种由 pp-r 管与铝箔复合而成的新型-建材。 铝塑管中间的铝层，使管材耐高温性能-长期80℃高温使。 同时，铝塑管采用-的热熔承插连接方式、接口更牢固，既具有塑料管的柔韧性又-金属管的刚性，且机械性能稳定，较普通 pp-r 管线性膨胀系数低、强度更高可抵抗80kg压力，从而成为近年来---水暖管材市场的-。管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀-良，适用于工业污水排放及输送。

pvc管材挤出生产线  pvc塑料管材挤出设备

模具

采用双螺杆挤出机生产upvc实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。如:气动管、液压管、花园水管、输油、输水管道、石油勘探管、喷砂管、---泵软管等。

1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能-。挤出管材的密实，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材下降。压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，来达到高速生产且又能满足要求。

2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。pvc塑料管材挤出设备

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