山东凯庆机械有限公司为您提供皮带输送机，螺旋输送机，食品输送机等输送设备。
输送带在使用中出现故障的原因及对策
非工作面覆盖胶---磨损
1、托辊及辊筒表面状态---所致。托辊和辊筒破损、有附着物，需要修理，---时安装消除附着物的挡板。
2、托辊转动---，应搞好维修，加强润滑。
3、成槽托辊过于倾斜。应加以调整使之与输送带方垂直，误差不超过2度。
4、输送带在驱动辊筒上打滑。应检查张力是否正常，并适当加大张力。另外，为了防止打滑，在驱动辊筒上包橡胶或使用压紧辊筒来增大包角。
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山东凯庆机械有限公司是一家以设计和生产螺旋输送机的厂家，主要产品有大倾角胶带输送机、移动粮食输送机、固定带式输送机、挡边输送机等各种输送机型号，经验丰富，技术。
输送带故障 皮带跑偏
1托辊组安装不当。
安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大时，托辊运转的速度ｖ与胶带运行的速度不平行，可分解为一个水平速度ｖx和纵向速度ｖy，ｖx带动胶带水平运动，ｖy使胶带横向移动，从而导致了跑偏。输送带使用过程中钢丝带半中腰纵向撕裂14-15米，怎么样补缀。跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这可通过调整托辊组位置进行排除，也可通过安装调心托辊组进行消除。
2前后滚筒位置安装不当。
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线，与输送机中心线不垂直导致滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受牵引力也不一致，输送带就向紧的一侧移动跑偏。认为合适而使用这种办法时，l好把一层对两层的一个接缝放在下面，况且在封口胶处要放足胶料，以消弭两端厚度不完全一样对输送带接头的影响。可调整滚筒轴承座前后位置。如头部滚筒向右侧跑偏，则右侧轴承座应当向前移动；左侧跑偏，则左侧轴承座应当向前移动；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。当跑偏---时，就必须对机架重新安装。
3接头不当。
运转时，l大跑偏处在接头处。接头转到哪，跑偏就发生在哪。因输送带接头两端不齐、皮带扣钉歪，或者输送带切口同带端不垂直，输送带受到的拉力不均匀造成的。将输送带接口切正，重新胶合或重打皮带扣。
4张紧不当。
空转时跑偏，而加上物料后跑偏减弱或正常。给料不均匀主要是矿料下落位置和方向不正确引起的，如果矿料偏到右侧，则皮带机向左跑偏，反之亦然。这是输送带松弛或初张力过大造成的。张力过大，运转时胶带跳离托辊产生漂浮摆动；张力过小，滚筒与带之间的摩擦力减小，带纵向前进的动力下降，横向移动的阻力减小，造成跑偏。可采取适当添减配重力解决。对螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可采取调整张紧行程解决。
5滚筒外表面加工误差、粘物料或磨损不均。
磨损不均时，导致滚筒表面呈圆锥面，使输送带向直径较大的一侧跑偏。清理干净滚筒表面粘物料，要经常检查清扫器，加人工清扫回程输送带上的物料；对加工误差大和磨损不均的滚筒，重新包胶。
6落料口位置不正确。
空转正常，加上负载就跑偏。这可能是由于物料落点不在输送带中间，分布偏向一侧，带受偏心力跑偏。改变落料口处挡板的位置或结构，使落料位于输送带中间。
7存在缺陷。
输送带制造差，内部抗拉材料布置不均匀，或者边缘磨损---，胶带张力合成中心线与胶带几何中心线不重合，或者使用时间过长，发生塑性变形，出现表面弯曲不直，胶带两边长短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修补或更换胶带即可。
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山东凯庆机械有限公司主要产品有各种型号的螺旋输送机、提升机、移动输送机、粮食输送机、螺旋输送机等。并与多家---院校、设计院进---期的技术合作。
输送带骨架材料种类、结构、层数的选择：
a.输送带骨架材料的发展方向
叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强高模方向发展。b、带芯层数的选择带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求，带轮直径过小，输送带经过带轮转向时的屈挠增大，覆盖胶疲劳磨损增加，骨架材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大，输送带使用寿命缩短。棉纤维织物输送带在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。在大功率输送中，需要高强度的输送带，钢丝绳芯输送带整逐步替代层数较多的织物芯输送带。
b、带芯层数的选择
带芯层数对输送机带轮直径有较严的要求，带轮直径过小，输送带经过带轮转向时的屈挠增大，覆盖胶疲劳磨损增加，骨架材料、芯层胶料、覆盖胶的疲劳程度也增大，输送带使用寿命缩短。
通常带轮直径d有如下要求：
棉帆布带 d***80s
尼龙带 d***90s
ep带 d***108s
钢丝绳芯带 d***145s 单位：mm s：带芯厚度或钢丝绳直径
如果带轮直径较小且无法改变，可选用强度等级较高的骨架材料
作为带芯，以减小带芯帆布的层数，使输送带与带轮能够配合的比较好。
一般情况下，输送带带芯层数不要超过6层、ep输送带不要超过5层。
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