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在砂层中钻进并进入强风化层后，土壤层太硬，这将导致钻锥跳动并偏转并增加钻杆的摆动。因此，应选择低速和慢速，转盘的速度参数应为13-40v/min。孔深根据设计要求进行控制。
铁笼
螺旋打桩机清除炉渣以满足设计要求后，将降低液压笼。必须严格按照设计图纸进行安全操作。主肋骨和箍筋应均匀焊接。搭接长度和焊缝应符合规范。应安装保护块，以-周边和保护层的厚度。钢保持架的制造公差应符合设计和规范。
混凝土浇筑
配管完成后，将混凝土注水塞放置在靠近泥浆表面的位置，并将管底端到孔底的距离控制在0.4 m左右。在道路护栏打桩机的电路布置中，线路应远离在使用期间将产生热量的一些部件。浇筑前，应将储存在储料斗中的混凝土不少于1.0m3，并应及时吊起或拆除管道，以-管道的底端埋在混凝土表面以下1-4m，并且浇注应连续进行。如果设备出现故障，停电，阻塞或进水，则应采取有效措施进行处理和记录。
打桩机的维修和保养
起重机、立柱导轨、回转机构、回转支架、对角撑杆调节机构、支撑链轮、导向轮和驱动轮支架应定期检查，并按计划加注润滑脂。
1.1主卷筒两端的铜套应每天加注润滑脂。
1.2链轮、导向轮和驱动轮应至少每周添加一次润滑脂，加注时履带应空转离开地面。
1.3每天检查主绞车、立柱导轨、旋转支架、对角支撑螺钉和液压系统的外露齿轮是否缺少及时加注润滑脂和液压油。
电线和电缆接头、油管接头以及容易碰撞和摩擦的地方应加护套或用保护管保护。
工作时，应每天仔细检查动力头或振动锤法兰螺栓和操作机构螺栓螺母是否松动。
每天应注意丝杠下的球座是否上下移动。使用道路护栏打桩机时，应始终检查线路是否有皮肤剥落，使用过程中是否有线路断线或线路老化等，并及时更换老化损坏的线路-电气设备。如果有任何移动，应立即停止工作。-梁下方球座的端盖应拆除，以使对角撑杆承受压力。拧紧下部螺母并将其锁定。如有-，用电焊牢牢焊接螺母。冬季气温降至零度以下时，检查-梁内是否有积水，及时排除积水，防止螺母因而松动。
目前，我国基础设施建设项目的发展进程越来越快。机器的使用依赖于标准操作和定期维护，以降低故障率并延长使用寿命。因此，护栏打桩机的使用越来越普遍，护栏打桩机的维护意识已经形成。其中，润滑的维护也更重要。一些操作者可能认为尽可能多的润滑油，这显然是一个大错误。事实上，润滑油的使用也是比较讲究的，但是也会有一些误解:维修误解一:润滑油越多越好。润滑油的作用是减少打桩机工作时产生的摩擦力，-打桩机的正常运行。如果没有足够的润滑油，就有可能发生机械事故。因此，在维修过程中，按照“多胜少”的原则添加润滑油。
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