镀硬铬价格询问报价

镀硬铬的应用，你知道吗？

随着工业的发展，很多零件选择镀硬铬，不仅外形靓丽，还能保护零件，延长零件使用寿命。那么镀硬铬可以如何应用呢？

镀硬铬不带底层的镀铬层， 抛光后可直接使用。 镀层厚度＜12μ m 用于模具以提高其耐磨性；镀硬铬的镀层厚度 12～50μ m 用于液压装置的柱塞， 以提高其密封性和耐磨性； 对不重要的配合表面， 镀层厚度可 50μ m， 镀后磨削达到要求尺寸精度， 以补偿磨损量。

镀硬铬带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。 先沉积足够厚度的底层金属如镍可镀厚 lmm) ， 磨光后再镀铬层。终磨削为成品后， 镀硬铬的镀铬层应保持在250μ m 以内。由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形， 否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度， 能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。

除常规镀铬层外， 还可以制成松孔镀铬层。 其方法是在完成镀硬铬后， 再对其进行腐蚀处理如---腐蚀，使镀硬铬的镀层表面的微细裂纹加宽， 达到表面布满微裂纹， 可以有效地储存润滑介质---润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。

镀硬铬工艺中应该注意什么？

我们都知道镀硬铬是为了加强镀件的硬度，保护镀件，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？

1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件

2.镀硬铬因其均一性差， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理

3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度

4.阳极采用不溶解性阳极， ---须通过铬酐补充

5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断

6.形状不同镀件不宜同槽处理， 须用不同的挂具

7.镀件预热与液温一致， 附着性才会好

8.镀件要-活化， 有时要带电入槽， 附着性才能达到-

9.需用冲击电流(大于正常 50-100% )在开始电镀较复杂形状镀件， 约 2-3 分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。

你知道什么是局部镀硬铬吗？

镀硬铬是一种常见的工件加工形式，那什么是局部镀硬铬呢？汉铭表面处理来为您解答:

1.绝缘法是指局部镀硬铬中zui常用的方法，即 把非镀部位用绝缘材料包扎好，以达到局部电镀的目的。这些绝缘材料包括使用塑料布、绝缘胶带、绝缘涂料等。

2.仿形夹具法，如不锈钢游标卡尺的刻度线部分进行局部镀硬铬时，可用耐酸、碱的聚丙xi塑料制作一个只露出刻度线部分的仿形夹具，做好阴极防护，就可以进行局部镀硬铬。还有许多零件都可以做成仿形夹具，只要露出被镀部位就可镀铬。

3.屏蔽法，在镀硬铬中，轴类零件经常出现两头厚、中间薄的现象，为达到镀层的均匀性，可用塑料板分别挡住阳极的两端，塑料板上要打几个孔，能使溶液部分对流，这样轴两端电力线密集的地方会屏蔽掉一部分，使电力线绕过塑料板，使零件中间部位多集中一些，沉积出的镀层就会比较均匀。

4.分段法，有的零件几个部位由于用处不一样，需要镀硬铬的厚度也不一样，可以采用分段法进行电镀。当某一段达到厚度时，将零件提出槽，将这一段绝缘，然后继续镀其他部位，直到全部镀完。

5.刷镀法对于大型而又不易拆卸的但需要局部镀硬铬的零件，zui好是采用刷镀的方法解决。