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如何防止液压系统污染

防止液压系统污染，实际上就是防止液压油受到污染，即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤采用120目以上的粗滤器，使用的器具要保持清洁。下面本文结合自己多年的工作实践，简要的介绍了摊铺机常见的故障排除与维修保养中一些要点，以供同行参考。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见，重点应防止雨水进入系统。油箱口要注意加盖，若丢失须要及时补配。

　　液压油可认为是不可压缩的，但空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含少量空气，对系统的影响也是很大的。因此，要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况，防止空气从泵进入系统。

　　液压油在传递动力过程中，受到压力、温度变化及各种污染的影响，其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械或液压传动带动履带或轮胎转动。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。 　

摊铺机运行速度

沥青混凝土摊铺过程中，通常在试运行阶段就应当将摊铺机的运行速度与沥青混合料的供应速度调节相匹配，使其在正式摊铺过程中始终保持匀速运行，尽量避免摊铺机在运行中的停机或者待机运行。若供料不及时或摊铺机运行过快，摊铺机在待机过程中熨平板的自重会对路面产生一定的压痕，影响路面平整。十二、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄的情况，必须将罐阀关闭。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度，则会影响路面的密实程度，降低路面的平整度，而且在随后的压路机-过程中，沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降，影响路面效果。

摊铺机保养之润滑油

由于摊铺机的机型特殊，所需保养的情况也不尽相同。除了按时对整机的各个注油处加注润滑油脂以外，还需要按时检查集中润滑装置的部位。摊铺机是一种主要用于高速公路上-和面层各种材料摊铺作业的施工设备。机体上有几处每工作10h就需要进行润滑的部件，包括左、右侧主机螺旋分料器的外轴承、螺旋分料器通道上的外轴承和螺旋分料器驱动箱上的轴承。如果润滑不够，这些部位将容易被由于工作时间过长而产生的高温烧蚀。