提升管反应器制造商-“本信息长期有效”

2)裂化反应段进料喷嘴以上提升管的作用是为裂化反应提供所需的停留时间。提升管顶部催化剂分离段的作用是进行产品与催化剂的初步分离。催化裂化的主要产品是裂化的中间产物，它们可进一步裂化为不希望生成的小分子轻烃，也可以缩合成焦炭，因此控制总的裂化-、优化反应时间，并且在完成反应之后-进行产品一催化剂的快速分离是非常-的。组装焊接时，应对波纹管加以保护，防止是电弧烧穿波纹管或焊渣飞溅到波纹管上，并不得碰撞波纹管以防止变形和损伤。

提升管上端出口处设有气一固快速分离构件，又称为提升管反应终止设施，其目的是使催化剂与油气快速分离以抑制反应的继续进行。快速分离构件有多种形式，比较简单的有半圆帽形、t字形的构件。为了提高分离效率,近年来较多地采用初级旋风分离器，并将其升气管尽可能靠近沉降器顶部的旋风分离器人口，缩短油气在高温下的接触时间，减少二次反应，防止在沉降器、油气管线及分馏塔底的器壁上结成焦块。提升管反应器是借助气体介质空气、蒸汽或油气的提升力将催化剂提升-处所用的管子，提升管反应器由下而上依次为预提升段、进料段、反应段和出口快分系统。这样可使干气产率降低1%以上，液体产品收率相应增加。

目前的催化裂化装置都采用提升管反应器。所谓的提升管：在流化过程中，当气速高于带出速度，固体颗粒便被带出。把带出的颗粒沿一根垂直管道向上运动，这根管道称为提升管。模拟计算结果表明，当雾滴平均粒径从60μm减小至50μm时，对重油催化裂化的反应结果仍有明。提升管反应器是借助气体介质空气、蒸汽或油气的提升力将催化剂提升-处所用的管子，提升管反应器由下而上依次为预提升段、进料段、反应段和出口快分系统。

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