福建拉刀研磨定-务介绍,昆山盛宏发精密机械有限公司
键槽
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。
拉削
拉削是机械加工作业的一种类型,是使用拉床拉刀加工各种内外成形表面的切削工艺。拉削刀具是非常复杂的组件,由一个单件制造而成。材料主要是高速钢, 合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。
与许多其他切削作业不同,主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。在拉削情况下,数个齿同时啮合,而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的,因而通常也需要低黏度油。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,具有较高的生产率,但制造较难。从切削液的供送来看,内拉削比外拉削更成问题,卧式拉削比立式拉削更困难。
内拉削:用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽图2,如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔,让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8~125毫米,孔深不超过孔径的5倍。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀常用的圆孔拉刀,组成部分有1切削部承担全部余量的切除工作,由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。特殊情况下,孔径范围可小到3毫米,大到400毫米,孔深可达10米。
外拉削:用来加工非封闭形表面图3,如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,-适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面,如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达it8~5,表面粗糙度为 ra2.5~0.04微米,拉削齿轮精度可达6~8级jb179-83。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀与其他加工相比,拉削加工主要具有如下特点:加工精度高,拉刀具有校准部分,其作用是校准尺寸,修光表面,并可作为精切齿的后备刀齿。
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