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水泥管自然养护的方法

水泥管的自然养护就是不需要蒸养池,水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具,把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要---的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的水泥管模具比较多．

要-注意的是以下问题：

水泥管湿养护7天期间内各阶段对商品混凝土养护的影响。根据试---料和生产资料, 商品混凝土的7d 强度约为28d 强度的65 %～ 85 % , 因此规范要求湿养护7 天是合理的，蕞好能保持7 天都不失水。根据我们的经验，在这7 天中, 时间越-, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。3d 强度约为28d 强度的45 %～60 % , 所以前3 天防止失水尤为关键。

混凝土二次抹压的重要性。二次抹压的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝, 二提高混凝土表层的密实度, 三是表层密实度提高后, 减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度, 提高了混凝土的抗裂能力

如果养护得当的话，水泥管的就能有很大的适应外界环境的空间，如果养护不得当，水泥管的使用寿命将会大大的缩短。水泥管中的钢筋网有焊点不牢固的时候就会出现跑筋和露筋的现象，这样会使管身局部出现无筋的状态，这种情况会使水泥管无筋的部分因承受不住压力而崩塌。

顶管施工工具管旋转，工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难的原因分析：

工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均，造成工具管向土层软的方向旋转。

顶进千斤顶及油路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。

顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。

管道向左、向下纠偏，管道反时针扭转。

后座或后背不稳或主油缸与管轴线不平行，使主油缸在工作时方向变化，对管道形成一个扭矩，使管道扭转。

刀盘单方向旋转，使管道反方向扭转。

管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。

水泥涵管生产原材料要求水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，也可采用抗---盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合gb175、gb748的规定。

骨料：细骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。细、粗骨料性能应分别符合gb/t 14684、gb/t 14685的规定。

外加剂和掺合料：混凝土允许掺加外加剂和掺合料，但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生有害影响。当掺加外加剂时，应符合gb 8076的规定；当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。

水：混凝土拌合用水应符合jgj 63的规定。

钢筋：宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋，钢筋性能应分别符合gb 1499.2、gb 13788、gb 1499.1的规定。

钢承口用钢板厚度：对内宽大于或等于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于10mm；对内宽小于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于8mm；承口钢板的性能应符合gb/t 3274、gb/t 700的规定。