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压电缆厂给您好的建议“本信息长期有效”

发布者:中山长能电力技术有限公司  时间:2020-6-27 






5.电抗、阻抗及电压降

由公式x=ωl得到电抗:

x=2πf×0.632×10-3=0.199ω

由公式z=r2+x21/2 得到阻抗:

z= 0.86992+0.19921/2=0.8924ω

由公式△u=izl  得到电压降为:

△u=500×0.8924ω=374.8v

6.电容

由公式c=2πε0ε/ln(di/dc)得到单位长度电容:

c1=2×3.14×8.86×10-12×2.5/ln(65/30) =

0.179×10-6 f/m

该电缆总电容为c=0.179×10-6×2300 = 0.411×10-3 f

1. 电缆沟隧道土石方工程

1.1电缆沟隧道基坑开挖

工艺标准

1 根据相关部门批准的路径图,对基坑中心位置及外轮廓进行定位、放样。

2 基坑底部施工面宽度为排管横断面设计宽度并两边各加500mm,便于支模及设置基坑支护等工作。


设计要点

1隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。

2迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。

3主筋宜采用hrb335;构造筋宜采用hpb300。

4图纸中应注明钢筋量。

施工要点

1模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂;不得沾污钢筋和混凝土。

2在浇筑混凝土之前,模板内部应清洁干净无任何杂质,应充分湿润模板但不应积水。

3模板采取-的加固措施,提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实,防止漏浆。

4绑扎的铁丝头应向内弯。

5钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。

6箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯。

7在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈,-保护层的厚度。

8底板钢筋绑扎完成后,防止踩踏变形。

监理要点

1检查模板平整度、表面清洁的程度。

2检查模板尺寸、规格。

3-模板的垂直、水平度,两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。

4安装牢固、支撑严密。

5检查钢筋原材、加工应符合设计图纸要求。

6检查钢筋绑扎应均匀、-,应按照图纸要求绑扎,检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求,检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。开挖路面时,---检查堆土高度符合要求,与沟边保持一定距离,堆土不会回落到沟槽里。受力钢筋成型长度允许偏差+5,-10mm,箍筋尺寸允许偏差0,-3mm,受力钢筋间距允许偏差±10mm,排拒允许偏差±5mm,保护层厚度允许偏差0~+3mm,预埋件中心线位置允许偏差±3mm,水平高差0~+3mm,绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。



高压插入式装配型中间接头

c

沟道、隧道内的电缆

室外电缆沟上部应比地面稍高,加盖用混凝土制作的盖板,电缆应平敷在支架上,且排水-,雨后应检查沟内排水情况。

隧道、电缆夹层应检查孔洞封堵完好,通风、排水及照明设施是否完整,防火装置有无失灵。

检查小室、终端站门锁开闭正常、门缝严密,如进出口、通风口防小动物进入的设备是否齐全,出入通道是否通畅。

检查隧道、人井内有无渗水、积水,有积水时要排除,并将渗漏处修复,暂不能修理的应上报。

检查隧道、人井内电缆及接头情况,应-注意电缆和接头有无漏油,接地是否-,-时测量接地电阻和电缆的电位,防止电缆腐蚀。

检查隧道、人井电缆支架上有无撞伤或蛇形擦伤,支架是否有脱落现象。

检查入井盖和井内通风情况,井体有无沉降及有无裂缝,电缆及接头位置是否固定正常,电缆及接头上的防火涂料或防火带是否完好。

检查隧道电缆的位置是否正常,接头有无漏油、变形、温度是否正常,防火设备是否完善有效,检查隧道的照明是否完善。

电力井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥、电缆夹层等附属设备应检查金属构件,如支架、接地扁铁是否锈烂;对于备用排管应用工具进行疏通,检查其有无断裂现象。

附件及其他

对于电缆终端,应检查终端有无放电现象;电缆铭牌是否完好;交联电缆终端热缩、冷缩或预制件有无开裂、积灰;终端引出线接点有无-或放电现象,接地线有无脱焊,户外靠近地面一段的电缆保护管是否被车碰撞等。

多并电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况,防止因接点---而引起电缆过负荷或烧坏接点。

安装有保护器的单芯电缆,在通过短路电流后,定期检查阀片有无击穿或烧熔现象。对于gis终端应-注意检查筒内有无放电声响。检查电缆接地箱、交叉互联箱、换位箱外壳及接地端无锈蚀,无进水受潮。

单芯电缆应监测其金属护层接地线电流,有较大突变时应停电进行外护套接地电流试验,查找外护套破损点。









结构:  户外, 固定装置/瓷套绝缘子

适用电缆:  pe, xlpe和 epr绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆

基本设计:                -瓷套式绝缘子(内填充聚异---油),铝制底板和顶部固定环

 -可根据不同的污染等级,配置不同爬电距离的外绝缘伞裙

 -预制式硅橡胶应力锥

 -顶部固定装置,适合不同的导体连接

 -尾端硅橡胶密封

 -铝/铜尾管-与电缆金属屏蔽的连接

产品特点:                -完善的-体系,-每个产品出厂之

-根据电缆尺寸度身定作应力锥-长期运行-性

-根据电缆尺寸度身定作硅橡胶密封圈--的油封

                              -可提供螺栓式出线杆以方便高空施工

                              -快速填充绝缘油, 节省施工时间

                              -完备的工具选择,

-安装效率

技术规范:

 系统电压 (um)  (kv):       123    145  170

   爬电距离: (mm)                                

3815  4495  5270

 闪烙距离 (mm):  min.  1100  1300

 max.  1150  1350  1420

 重量 (kg) 大约 (包括绝缘油):        

   200-215    220-240    250



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