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便携式镗孔机粗镗的平衡切削与段差切削

     一、便携式镗孔机粗镗的平衡切削

     平衡切削，即两刃轴向高度一致，径向也保持一致的加工方式，两刃同时切削，受相同的切削抵抗力。特点是切削进给快，。但需要注意的一点是，如果两刃的轴向高度有0.1mm的差，每转进给0.2mm时，相当于两刃其中一刃并没有切到工件；此时的两刃并未达到平衡切削，很可能出现振刀现象。令人---是，部分用户由于工具费的原因，该尽早处理的问题被一直拖着，更甚者事不关己高高挂起的现象非常多。然而，不同厂家的制造刀片装夹位置的精度不同以及刀片座装夹的精度不同，甚至刀片自身的公差，后装夹完成时，轴向高度一致的两刃实际还可能存在较大高度差。 以big大昭和的rw粗镗头为例，不仅径向可调，轴向刃高也可调成一致。

     二、便携式镗孔机粗镗的段差切削

     段差切削，分为内刃和外刃，内刃和外刃之间存在高度差，内刃与外刃分别加工不同的直径。与平衡切削相比，其特点是切削量大，且减小铁屑的宽幅，更容易排屑，但进给要慢。铸孔或锻孔毛坯工件，装夹时一定要根据内外圆校正，既要-内孔有加工余时，又要-与非加工表面的相互位置要求。其中值得注意的是两刃之间的高度差，要求:两刃高度差≧每转进给f×0.5+0.1mm。

     镗、铰、攻丝等多种工序内容的加工。当便携式镗孔机镗孔加工性能下降时，其原因可能是某种特定因素造成的，也可能是多种因素共同作用的结果。由于现有的各类反镗 l刀具结构的刀头大多 是固定不可折叠的，因此在使用中会受到许多因素的影响，如在加工中心上采用反 镗孔加工工件上4)40孔时就会存在刀具难以到达孔底加工(ho孑l因为刀具直径 为cho ，而前面孔直《§为4>;20，这样刀具就无法通过前面孔d)20去加工(h0孑l， 禾归-无法编制，不采取特殊措施f欧隹实现在数控加工中心上反镗此类cho孔。

     便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具是提供一种新型的可折叠式反镗刀，可有效解决在加工中心 上采用数控自动化反镗孔的工艺难题，提高孔加工的尺寸精度和切削效率，具有结 构简单、制做容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的特点。

在线镗孔机械加工得工艺规程一般包括以下内容：工件加工得工艺路线、各工序得具体内容及所用得设备和工艺装备、工件得检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

     制订工艺规程得步骤：

     1) 计算年生产纲领，确定生产类型。

     2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

     3) 选择毛坯。

     4) 拟订工艺路线。

     5) 确定各工序得加工余量，计算工序尺寸及公差。

     6) 确定各工序所用得设备及刀具、夹具、量具和---。

     7) 确定切削用量及工时定额。

     8) 确定各主要工序得技术要求及检验方法。

     9) 填写工艺文件。

1、---镗刀镗孔(刀头结构与车刀类似)

     (1)适应性较广，灵活性较大，可粗加，半精加，精加工

     一把镗刀可加工直径不同的孔

     (2)可以校正原有孔轴线歪斜或位置偏差

     (3)生产率较低，较适用于单件小批量生产

     ---镗刀的刚度较低，为减少变形和振动，采用较小的切削用量，另外，仅有一个主切削刃工作，所以生产率较低。

     2、多刃镗刀镗孔

     多刃镗刀的镗刀片是浮动的，两个对称的切削刃产生的切削力，自动平衡其位置。

     (1)加工较高

     刀片浮动可抵偿偏摆引起---影响

     较宽的修光刃可减少孔壁粗糙度值

     (2)生产率较高，两刀刃同时工作，故生产率较高

     (3)刀具成本较---镗刀高

     浮动镗刀主要用于批量生产，精加工箱体零件上直径较大的孔。