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导热油加热与直接加热和蒸汽加热等传统的加热方式相比，具有节约能耗、加热均匀、控温精度高、操作压力低和安全便利等优点。5mgkoh/g、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于15%时，应考虑添加部分新油或全部换油。因此，本世纪80年代以来，我国导热油的研制和应用发展相当迅速，已在化学化工、石油加工、石油化工、化纤、纺织、轻工、建材、冶金、粮油食品加工等行业的多种加热系统中广泛应用。导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。

导热油在传热过程中产生的结焦来源于热氧化反应和热聚合反应的反应产物。导热油的粘度越大，说明了导热油流动性越差，管道运输导热油的过程中所需要的运动速率也就越大。导热油的结焦会造成加热系统传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大的问题，---时导致加热炉着火、操作者人身伤害等事故的发生。为减缓结焦的形成速度，应选择由优良热稳定性的精制基础油和高温抗yang和抗垢添加剂调配的导热油。对于用户来说,应选择使用温度经权wei部门检测而确定的产品。

导热油的热分解是因为导热油的使用溫度高于其热分解---溫度而引发的,。导热油的热分解经常会造成热媒炉炉管结焦。随着温度的升高，这两种反应的反应速度会急剧增加，结焦倾向也随之增大。导热油一但结焦，热传导效果开始下降、老化失效，危害机械强度，比较---时有可能会造成油管爆裂泄漏甚至会发生事故。因此在出-导热油变质时要立即更換。因此我们在使用导热油时不仅仅要防止导热油变质，还需定期检测导热油，同时需注意导热油的日常规范操作更是重点。