切削液使用特点
1、的润滑、防锈、清洗、冷却性能,可用于车床、磨床、数控车床nc、cnc及加工中心等车削加工,以及拉削、攻丝等重型切削,可明显提高工件表面光洁度,明显延具寿命。
2、用自来水稀释至5-10%即可使用,呈半透明溶液,有利于观察加工表面。
3、使用-,泡沫低,-高温,夏季不发臭。
4、该液呈弱碱性,不腐蚀机床导轨面,有助于保护机床。
一种切削液,其由以下重量份数的原料制成:5-8份,二二磷酸锌3-5份,脂肪酸甘油酯5-9份,清洗剂2-4份,软化剂2.5-6份,松香酸聚氧乙烯酯1.8-2.6份,膜助剂1.2-2.5份,---唑0.8-1.4份,水10份。本发明的有益效果是:本发明的型机床切削液,不易变质、发臭,对机床和人体无害,比较,并提高了刀具的使用寿命。本发明的有益效果是:本发明的切削液具有较好的性能,使用-、,润滑性、冷却性能好。
一种型微乳切削液,属于化工领域。切削液,由下列重量份的原料制成:藻酸---酯2?3、纳米金刚石粉4?6、---改性聚二硅氧烷1?3、海藻酸钠4?7、---脂肪酸皂3?5、土耳其红油2?4、1?3、丁二酸酯磺酸钠1?2、助剂9?12、水120?150。本发明的目的是提供一种即又满足金属切削及磨削加工工序冷却及润滑作用的型微乳切削液。本发明包括:10号工业白油、石油磺酸钠、油酸、三、酚聚氧乙烯醚op-10?、醇---6503?、防锈剂单体、或、---骈三氮唑、四硼酸钠、碳酸钠、三---化合物/---并异唑啉酮杀菌剂neuf652、消泡剂ms-455?、水。本发明不仅具有乳化型切削液-的润滑性和合成型切削液清洗性好的优点,还克服了乳化型切削液易变质发臭、使用寿命短及合成型切削液油性润滑性能较差的缺点,具有润滑性好、冷却及清洗能力强、使用-等特点。
一种节能型微乳化切削液,属于金属切削加工润滑剂领域。由以下组分组成:矿物油15%—25%;极压抗磨剂3%—10%;混合---7%—10%;有色金属防锈剂0.2%—0.5%;硼酸4%—6%;阴离子表面活性剂8%—12%;磺酸盐防锈剂5%—12%;醇型偶合剂1%—5%;非离子表面活性剂一4%—6%;非离子表面活性剂二5%—7%;乳化调整剂0.5%—1.5%;杀菌剂0.5%—2%;抗泡剂0.1%—0.3%;水余量为去离子。、防锈剂单体、或、---骈三氮唑、四硼酸钠、碳酸钠、三---化合物/---并异唑啉酮杀菌剂neuf652、消泡剂ms-455。有益效果是:乳化粒小,稳定,含油比例大-低,防锈性优于乳化型,不含氯及亚,废液经简单分油处理后,水中余物可进行生物降解,有利和节约能源。
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