金属表面处理是指通过机械加工、热处理、化学或复合方法使金属表面的组织结构、化学成分和物理状态等发生变化,从而使经过处理后的金属表面表现出与原基体不同的性能,来满足对金属材料耐蚀性、耐磨性、装饰性或者其他功能性的要求。目前已有许多成熟的金属表面处理技术,通常按照加工方式不同,可分为机械方法、物理方法和化学方法三类。为了便于理解,我们按照是否对金属材料表面引入其他元素或物质,将金属表面处理技术分为两大类,即表面组织强化方法和表面涂层方法。
等离子喷涂
采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层。化学气相沉积
利用气相中发生的物理、化学过程,在工件表面形成功能性或装饰性的金属、非金属或化合物涂层。
溶胶-凝胶法
以适当的无机盐或有机盐溶液为原料,经过水解与缩聚反应在基体表面胶凝形成薄膜,-经干燥、煅烧和烧结获得一定结构的表面薄膜。
装饰性
金属材料由于本身特性,会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化,失去金属本身的光泽。表面处理可赋予金属材料表面一定的光亮度、色彩度和花纹图案,对金属表面起到美化效果。如激光雕刻、光化学腐蚀、金属压花以及各种表面喷涂等。甚至在一些特殊的金属装备表面可以应用表面处理技术,使其表面有效消除反光或吸收光线以利于隐蔽。
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