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压滤机滤板之间的喷料处理

压滤机在进行过滤的时候，滤板之间会有喷料出现，这个问题山东美卓科技有限公司帮您解决。

1、可能是进料的压力过高造成了喷料，有许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料的压力失控，终引起了喷料。

2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料的压力升高后，滤板之前的作用力将滤板撑开了造成喷料。

3、滤板的密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后有较大的缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应该清洗干净。

4、滤板的密封面已经有贯通沟槽或滤板已损坏。

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?带式压滤机污泥脱水效果有哪些考核因素呢？

1.进泥含水率。进泥含水率低，处理的成本比较经济，相反进泥含水率高，所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95％～96％之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低，则认为整个过程比较好，脱水后污泥的比较高。但过低的含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为70％～78％。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消，同时还能加强压榨作用，从而-压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。

2.污泥处理能力。带式脱水机污泥的处理能力是指在单位时问内所能处理的干物质的，脱水机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的量。运行中，所得到的处理量是含水率为75％左右的泥饼。可见，液压系统对于板框压滤机的作用是很大的，液压系统受温度湿度的影响，小型洗沙污水处理设备，会使周围环境的温度随之降低，进而影响液压油温度，短时间内板框压滤机无法适应温度的变化，造成板框压滤机供压不稳，从而影响了压滤机的运行。运行中，应根据泥质情况，药剂的絮凝情况，机械的运行调整情况加以调整，来达到或超过额定的处理能力

3.回收率。设备需投加絮凝剂，脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数考核。一般在95%-96%左右。

压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室；2、机械压紧：压紧机构由电动机配置的过载保护器减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，板框压滤机，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室分离。

压滤机的优点

1，土建投资少

2，自动化程度高

3，占地面积小

4，维修费用低

5，生产板框压滤机，安装周期短

6，噪音低、工作状态稳定等
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