波纹管设备供应-的选择

在双壁波纹管设备的加工过程中，原料通过挤压机从模具挤出，通过成型机成型后形成双壁波纹管管，然后经过喷淋箱、牵引机、切割机等管材辅助设备，形成成品，由于成型机成型出的管材是一个连续不断的物体，因此必须通过相配合的切割机将其切成客户需要的长度或---长度，以便于堆放、运输和安装。

传统的切割机大多以凸轮进刀装置为主，配以单据片完成对管材的切割，凸轮进刀装置就是一个通过减速机带动凸轮转动以实现锯片的同速进刀和退刀的切割装置。此种切割机在工作时，凸轮高副接触处会磨损比较---，导致其使用寿命较短；另外该切割机在切割不同壁厚的波纹管时，需要加装变频器，通过调节变频器来调节进刀和退刀的速度，从而---切割平稳，因此成本较高。

单壁波纹管生产线安装调试过程

1. 设备按照示意图装置---，较水平，打地角螺丝如果需求。

2.连接水电气，注意进水和出水管路的区别。

3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，方型单壁波纹管设备，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。

4. 4.挤出机单机通电测试。

5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试

6. 成型机通电 空机测试

7. 收卷机通电 空载测试

8. 以上独自测验完结后， 挤出机上料，装置封气杆， 挤出测验。