PP吹塑制品-

吹塑制品挤出吹塑挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的办法。广为人制的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食品、饮料、化妆品、---和日用品的容器。

吹塑制品加工模仿吹塑机理的研讨愈加深化，吹塑模仿的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模仿的要害，吹塑成型模仿将会在制品猜测、操控中发挥越来越重要的效果。

适用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器. 根据型坯制造方法,吹塑可分为挤出吹塑和---吹塑,新展开起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

塑料瓶注塑加工的喷嘴温度

注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。

注塑加工的模具温度

模具温度对制品的内涵功能和表观影响很大。模具温度的凹凸决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求，以及其它工艺条件熔料温度、---速度及---压力、模塑周期等

注塑拉伸吹塑工艺

拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺，分为一步法注拉吹工艺和两步法注拉吹工艺

一步法：热型坯法

型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成。型坯是处于生产过程中的半成品。

设备的组合方式有：

由挤出机和吹塑机组成；

由注射机和吹塑机组成。

二步法：冷型坯法

型坯冷却后，冷型坯经再加热，进行拉伸、吹塑。包括注射型坯定向拉伸吹塑；挤出型坯定向拉伸吹塑。

吹塑制品包装瓶品质易问题状况和解决方法

吹塑制品成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是制造空心制品的一种常用方法，也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种较常用的方法，且发展迅速，属于二次成型技术范围。

吹塑制品包装饮用水瓶品质易问题状况和解决方法：

问题一：出现上厚下薄的状况，需要延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。

问题二：出现下厚上薄的情况，与问题已解决方案相反。

问题三：瓶颈下面会出现皱折，预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

问题四：底部发白，造成的主要原因是瓶坯过冷；同时又过分拉伸；预吹时间过早或着预吹压太高。

问题五：瓶底出现放大镜现象，瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

问题六：瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却不好)；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。