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注塑机的背压作用是什么?

塑机加工时背压的形成简述 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端(计量室内)，且---多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，---熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。

背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持---的压力, 全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 ac 伺服阀控制的。

注塑机背压的作用：1.增加熔胶密度,即可以排空胶内的空气.2.增加背压,可以使胶更均匀.注塑机背压是指注塑螺杆后面液压油缸的压力即预塑时注塑油缸的压力,背压高,预塑慢,背压低预塑快。

适当调校注塑机背压的好处 ：

1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。

2、适当提升背压，可---制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。

3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加---、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。

4、能提升熔料的温度，使熔料塑化提高，---熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。

5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

注塑机回收厂家讲解立式注塑机不成型有哪些影响因素？

1---速度慢。---速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品，以及黏度较大的塑料如增耐性abs等具有------的含义。当选用高压尚不能注满成品时，应可虑选用高速---才能解决注不满的缺点。

2---压力太低，---时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度---。比如在制abs五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性---了机筒的加热温度，这就要以比一般高一些的---压力和延伸---时间来补偿。

3进料调理---，缺料或多料。加料计量禁绝或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限致使---周期失常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能形成缺料，关于颗粒大、空地多的粒料和结晶性的比容改变大的塑料如聚乙烯、聚、尼龙等以及黏度较大的塑料如abs应调较高料量，料温偏高时应调大料量。 当机筒端部存料过多时，---时螺杆要耗费额定多的---压力来压紧、推进机筒内的超量囤料，这就---的降低了进入模腔的塑料的有用射压而使成品难以充溢。