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滚轧直螺纹连接套筒技术

          1 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术

直螺纹套筒连接是通过钢筋端头

的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为φ16～φ40的钢筋直螺纹连接套，连接套制作材料用45号优良碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接技术规程》jgj-107-2016级接头性能的规定。

2 术语

直螺纹丝头(简称丝头)：滚轧成直螺纹的钢筋连接端。

钢筋滚轧直螺纹接头：将钢筋的连接端用机床滚轧成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。

直螺纹连接套(简称连接套)：带有内直螺纹的钢筋连接套。

秃牙：钢筋滚轧的螺纹牙顶低于中径的螺牙。

有效丝扣：螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位。

2.2 工艺流程

钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料***切头***机械加工(丝头加工)***套丝加保护套***工地连接。

所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。

加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2.

已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格一致，并---丝头和连接套的丝扣干净、无损。

2.3 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术优点

接头强度高：等强级接头，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(jgj-107-2016)中 接头标准。

连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，---降低劳动强度，节约时间。

桥梁施工中钢筋螺纹连接新工艺的运用

          钢筋机械连接技术是近年来才投入使用的，其中的剥肋滚压直螺纹连接技术被广泛应用与我国的高速公路桥梁施工项目中，

为代表性的是大直径主钢筋连接技术，

的解决了大直径以及较长的钢筋连接方面所存在的技术难题，这种连接技术更、更稳定、更安全且施工的经济性能、性能---，对于社会的影响也非常大。

1 加工准备

(1)钢筋要求：钢筋的选择需要满足---以及工程设计方案的要求，并且具备能够证明材料的合格证与材质报告;在使用前要运用矫直机进行调直处理，然后使用切割机进行切断，---断面切口的，如果钢筋发生变形需要及时的进行校正，严禁使用气割的方式进行切断下料。下料后根据丝头类型进行标准，避免施工中用错。

(2)连接套筒：套筒材料应该选择使用碳钢或者是低合金钢，各项技术要求应该满足gb699的规定。套筒的规格要与钢筋是对应的，并且套筒不会存在任何缺陷，其长度以螺纹必须经过检验之后才能应用到工程中。

(3)准备好钢筋直螺纹滚压机：根据设备的要求将线路接通，---能够正常通过，供电电源为380 v、50

hz交流电，冷却水泵也能够正常工作。冷却箱内应有足够的水溶性冷却液。打开工作开关，检查各个系统是否正常运转。

2 钢筋丝头加工

(1)丝头加工工序为：根需要滚压的螺纹来调整丝头内部尺寸以及涨刀环，然后调整剥肋挡块、剥肋直径以及滚压形成，开启设备，加工丝头。

分析钢筋直螺纹套筒的价格

          　　钢筋连接套筒在建筑工程的施工过程中是一款---的建材，可能很多的朋友是一次听说，但它却是建筑工程中不可或缺的，那钢筋直螺纹套筒价格贵---呢?接下来我们就一起来了解下钢筋直螺纹套筒价格情况。

　　钢筋直螺纹套筒价格之外观检查　　现场施工人员须对钢筋端头逐个进行检查，钢筋端头螺纹中径尺寸的检验符合环规通端能旋人整个有效长度，而环规止端旋人的---不超过止规厚度2/3，即为合格。钢筋端头螺纹的有效长度用螺纹环规进行检测，允许偏差不大于2个螺距有效丝扣长度。

　　钢筋丝头表面不得有---的锈蚀及损坏，断牙数不能大于5 牙，有效牙累计不少于 8 个完整牙。经自 检合格的钢筋端头螺纹必须加盖保护套或拧上钢筋连接套筒，防止装运钢筋时损坏丝头。　　钢筋直螺纹套筒价格之剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒　　剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接是在不减小钢筋截面面积的情况下，通过滚轧工艺加工成螺纹，加大钢筋接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，接头成本---降低;剥肋滚轧直螺纹钢筋套筒连接技术简单，施工方便、连接快，钢筋丝头可以工厂化加工，提前加工不影响工期;

　　套接时无需电源，螺丝拧---即可---其力学性能，检查验收目测即可以控制，---容易，基本上无---;节能，设备只需功率在3～4 kw ，不需配电设备，不需架设电线;作业过程没有噪声污染、无明火、---灰，安全---。　　钢筋直螺纹套筒价格之加工方法　　加工设备剥肋滚轧直螺纹滚丝机械(dl-40型)。钢筋经抽检合格后，才允许进行下料加工。钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，采用切断机和砂轮片切断。加工设备由专人负责管理， 由熟练工人严格按设备使用说明书进行操作。

　　加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距必须与钢筋连接套筒牙形、螺距一致，并经配套的量规(环规)检测。经检验合格的端头螺纹立即戴上保护帽或拧上钢筋连接套筒，按工程部位挂上标识牌。

标准的基本要求

　　1、gb1499.2-2018版(2018年11月1日实施)，代替的是gb1499-2007标准，

　　1)增加了冶炼方法的规定

　　增加了冶炼方法的规定，即钢应采用转炉或电弧炉冶炼，---时可采用炉外精炼。

　　冶炼方法的调整为打击和取缔地条钢提供了技术支撑。

　　2)取消了335mp钢筋，增加了600mp钢筋

　　取消335级钢筋，推广高强度钢筋，对建设节约型社会具有重大意义;

　　有关---发布多个文件，要求淘汰hrb335牌号;

　　增加了600mp钢筋

　　3)修改长度允许偏差规定

　　原gb1499.2-2007规定：

　　钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。

　　当要求长度时,其偏差为+50mm。

　　当要求长度时,其偏差为-50mm。

　　新标准规定：

　　钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为+50mm。

　　4)对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验

　　5)增加带e钢筋牌号，带e牌号钢筋反向弯曲试验变为常规检验项目;

　　6)增加了金相组织检验规定及配套的宏观金相、截面维氏硬度、微观组织检验方法;

　　7)增加疲劳试验、晶粒度型式试验的规定;

　　8)增加横肋末端间隙的测量方法;

　　9)修改了表面标志的规定;　　10)删除附录a《钢筋在力下总伸长率的测定方法》

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