塔器订购价来电咨询

     在炼油、化工及轻工等工业生产中，气液两项直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解析、萃取等。然而，这些过程都是在一定的压力、温度等工艺条件下、在一定的设备内得以实现。由于过程中两种介质主要发生质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备。从外形上看，这些设备都是竖直安装的圆筒型设备，且长径比较大、形如塔，故习惯上称其为塔器设备。筛板塔与泡罩塔的不同点：取消了泡罩与升气管而直接在板上开很多小直径的筛孔。

     塔器设备成为化工生产中有着不可缺少的设备。为了实现正常生产，化工过程对其提出了一些要求。

工艺性能好。

生产能力大。

操作稳定性好。

能量消耗小。

结构合理。

选材要合理。

安全---。

    这些指标的重要根据不同设备而异，要同时满足上述要求有些难度。因此，根据传质种类、介质理化性质和操作条件的具体情况具体分析，抓住主要矛盾，合理确定塔器设备类型和内部构件形式，以满足生产需要。

  筛板塔操作时液体横过塔板，气体则自板上小孔筛孔鼓泡进入板上液 层。当气速过低时筛孔会漏液；可 在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。若气速过高，气体会通过筛孔后排开板上液 体径自向上方冲出，造成过量液沫夹带即---轴向混合。所以，筛板塔长期 以来被认为操作困难、操作弹性小而受到冷遇。 筛板塔的优点： 1结构简单、制造维护方便。 2生产能力大，比泡罩塔盘高20％～40％。 3压降小，适用于减压操作。 4比泡罩塔盘，但不及浮阀塔盘。 5若设计合理其操作弹性也较高，但不如泡罩塔盘。 筛孔塔的缺点：小孔径筛孔易堵塞，故不宜处理脏、粘性大及带固体颗粒 的料液。