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立式注塑机怎么装模具

立式注塑机无模具定位环的安装方法

1、先按[开模]键，把机器开到高，再按[座退]键使座进缸后退到底。

2、将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置(15mm左右)时松开，停止合模动作。

3、按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。

4、按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。

5、设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。

立式注塑机怎么调模?

一、低压锁模的设定：1.在设定注塑参数和设定开、模具保护压中应有一个理想的变速过程,-模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.

二、低压保护距离的设定：1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5mm (即厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。

三、低压保护速度：以小的低压速度配合低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护速度, 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。

四、低压保护的方式：1.(jsw机) 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,其它机型按要求调整使用。2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。

选择立式注塑机有什么要点？

1、锁模力：此为注塑面-的一部份，锁模力以单位吨表示t，选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力；

2、产品度：塑胶产品的度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类塑胶一定选用合金螺杆与料管，螺杆长径比l/d得超过20倍以上，才能达到-的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压＋比流或是半闭环式或全闭环油路控制等；

3、容模量：既模具的长*宽*高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距；

4、射出量：一般是以塑胶料ps计算、单位为盎司oz，因ps密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80％且不小于20％为适合机型。