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滨州刮板机齿轮--,特力重工矿山机械

发布者:安徽特力重工矿山机械制造有限公司  时间:2020-6-29 






刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输,也可在煤巷,半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上,也可以向下运输,向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度,实际以不超过20度为宜。

刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响,机身高度小便于装载,机身长度调节方便,机体坚固能蹋于瀑破装,媒的工作面等优点,所以在多镇煤矿使用较为广泛。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输,也可在煤巷,半煤岩巷道掘进工作面使用。但它的缺点是:工作阻力大,耗电量大,溜槽磨损-,维护和使用不当时易断链,运输距离受到一定-。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。



刮板机链条断裂情况分析  刮板机链条按其受力情况大致可分为3种:

1强力断链,所受冲击力超过其静态破断载荷,突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂,断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。

2疲劳断链,受力小于其静态破载断荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳破坏,此种断裂方式也叫塑性断裂,断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。

3混合断链,就是在长时间受脉动载荷和冲击力交织作用下发生断裂现象。断口既有明显的塑性变形区域,又有凸凹不平的唇边。  

安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。




处理工作溜子掉道、断链事故  

  1、处理溜子掉道、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,-他人不能误送电。

  2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全-,要选定顶板稳定,无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎,严禁进行降架吊溜。

  3、当溜子起吊至所需高度时,要由专人用道木或柱帽支于溜子下,-牢固-,所用道木不得超过两层。10、在无集中控制系统时,多台刮板输送机的起动,都应从外向里,沿逆煤流方向依次起动。柱帽“井”字型支垫,不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜下面。

  4、溜子确认支垫完好后,可将掉道处大链用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大链上道。拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

  5、开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,严禁拌链。人员要撒到-点,方可送电。用信号联系点动溜子,再将大链开到上槽,上好刮板。


安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。



刮板机常见的故障原因及处理方法


1、电动机声响不正常故障原因:单相运转;接线头不牢。

处理方法:查单相原因;查接线柱。

2、减速器漏油、异常震动故障原因:密封圈损坏;上下箱体合面不严,各端盖压不紧、齿轮、轴承故障

处理方法:更换损坏的密封圈;拧紧合箱及端盖螺栓,严禁在合箱面加垫,再制造齿轮、轴承。

3、液力联轴器满载时不能传递转矩故障原因:液压联轴器充油量不足。

处理方法:注入规定量的工作油。



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