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钣金加工的图纸画法

一、目的：

   规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一。

二、图面要求：

   1、钣件图和零件图都必须用角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或pdf档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照角执行。

   2、钣金件图中孔的画法遵照---画法及相关规定。

   3、一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数。

   4、钣件图中如有多个钣件共享的情况,则必须把共享的零件拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号。

   5、平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图,表达不清楚的部分进行局部剖视。

   6、零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置。

   7、钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。

   8、对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔采用“a”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“a”“b”“c”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。

钣金加工中喷漆痕迹怎么处理

问题一：

   修整部分周围的面漆鼓起成环状。

这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。

   预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。

   补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离， 然后重新喷涂。

问题二：

   表面有一些圆点突起。

   这是由于印下的状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁；底材的气孔/在喷涂前没有经过打磨或填平；喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝；喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚收缩作用。

   预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透；用除硅清洁剂小心清洁底材；喷涂面漆前须隔离聚酯材料；小心打磨，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。

   补救方法：打磨有毛病---围，然后重新喷涂。

   以上是一些钣金加工喷漆过程中出现的问题，大家可以好好参考下。

钣金加工有哪些优势

钣金加工它包括开料，去毛刺，折弯，喷涂等加工工艺，每个工序都是采用机器来完砀，这就---提高了加工速度，并且加工也好。就拿开料来说它是采用娄控冲床、镭射机、剪板机等均是采用定位治具来实现自动化的，这些设备是在出厂前就已设定好---及x、y坐标。管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用。拿数控冲床来解列举一下钣金加工有哪些优势。还有数控操作也是简单方便，对于形状复杂一点的工件更有优势，但厚度要在可加工范围内，编好程序后放好板则可以自动完成开料加工。除前期需要投入一定的成本外，后期则投入成本低，能够帮助企业提升经济效益。其次是成品加工。数冲加工部品是很---的，不但冲切部品精度高而且平整度好，能够使产品具有一致性。 再则数控冲床生产效率---。数冲可以实现部品大批量生产，而且生产速度快。数控钣金加工不但速度快---而且加工方式多元化，单次冲、连续冲、阵列冲等。

钣金加工避免锈蚀解决方法如下几点：

     1、脱油务---用弱偏碱脱油，不可以带有片碱成份，tal要---在15point上下，ph不可以超出12。

     2、酸洗钝化的流程则能够选用---酸洗钝化，酸洗钝化时间是无需过长，应用---铵是恰好的。

     3、酸洗钝化后请应用以1~2碳酸钠中合。

     4、表层调节用---这类有机化学然料，应用浓度值1~2度就能够。

     5、锌系酸洗磷化酸值要用---，预浸解决试着：ta：45左右，fa：1.3ac：820cc发醇管。

     6、各手洗工程项目都勿必清理整洁，手洗要维持溢流式。