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隔离膜厂家介绍

 目前常用的是三种材质的保护膜，分别是pet保护膜、pe保护膜、pvc保护膜，它们的冲切工艺是不同的。其中，pet保护膜通常是双层的，这种自带离型膜的保护膜品质较好，胶层涂布均匀，胶层清洁度高，便于加工，所以即便是经过冲切之后，也不会有太大的变化。

 pe材质的保护膜也有跟pet保护膜类似双层的，但多数是单层，所以冲切前必须同辅材贴合后再加工。在进行贴合时，要避免有内缩外延的现象，所以建议在排版时把小尺寸定为出标方向。

 pe保护膜是一种是结晶材料，在生产过程中是很容易结晶的，这种情况下如果不能快速冷却的话，pe保护膜的透明度肯定会有所降低，发生改变的还有pe保护膜的断裂伸长率。那么究竟该怎样提高pe保护膜的透明度呢？

 单从上述pe保护膜透明度降低的原因来看，要想改变现状就必须吹塑加工中。在pe保护膜结晶之后应快速的对其进行冷却，这样就能使保护膜的透明度有所增加。

       pe保护膜作为一种常用的塑料制品，是将塑料原料通过挤出机熔融并挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型制成的。这整个过程被称为pe保护膜吹膜工艺。

   pe保护膜吹膜的过程中，根据挤出和牵引方向的不同有平吹、上吹、下吹三种方式，除此之外，还有像上挤上吹法这样的特殊吹塑法，它们之间又有什么区别呢？

   如果采用平挤上吹法制作pe保护膜的话，需要配备直角机头使得出料方向与挤出机垂直，这种吹膜方式除了可以制作pe保护膜外，还能制作pvc、ps、hdpe保护膜等产品。。

   与之类似的是平挤下吹法，同样是使用直角机头，将泡管从机头下方引出。这种方式---适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

   另外一种是平挤平吹法，需要使用与挤出机螺杆同心的平直机头，使得泡管与机头中心线保持在同一水平面上。小口径的pe保护膜可以用这种方法来生产。