熔喷机生产设备在线咨询

熔喷机的调试方法

熔喷机生产设备制造并不复杂，需要---的主要是工艺问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到效果。以下分享来自---大厂调机老师傅多年经验。

高产品强力的方法

a、增大热---量纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降；

b、升高热风温度同上；

c、适当增加产品的克重在内控范围内；

d、提高模头模尖等各区的温度同a；

e、适当降低产量；

f、适当减小dcd不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用；

g、增大网底吸风大克重较明显；

h、用熔指较低的原料。

减小阻力的方法

a、降低热---量或温度纤维变粗，孔隙率大，阻力小，效率变差；

b、增大dcd增加纤维的蓬松性，孔隙率大，效率变差；

c、降低纺丝环境温度纤维冷却充分，结构蓬松，孔隙率增大，配合热空气可以达到降低阻力，提的目的；

d、减小网底吸风纤维由密变蓬松，孔隙率变大，大克重较明显；

e、降低模头模尖等加热区的工作温度纤维变粗，孔隙率变大；

f、增大计量泵挤出量变大纤维变粗，孔隙率增大，一般在快速转单时使用；

g、适当减小克重在内控范围内。

熔喷机

口罩配套用的空压机对用户本身和空压机设备都---，空压机选型过大浪费，空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力上不去等弊端。口罩配套用的空压机选型的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，后是供电容量。

1、确定工作压力

先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。而对于大型的口罩生产厂家来说，口罩机生产匹配所需要空压机的压力，具体视情况而定。

2、确定相应容积流量

向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行口罩机配套用空压机选型确定供电容量。在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

3、供电容量

供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

?---生产后第二天发脆发硬的原因分析

---生产后第二天发脆发硬的原因分析

1、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来---。

2、从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致---变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则---柔软性较好。

3、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后，pp内部有二次结晶重新排列过程，实际在螺杆内部---受热，已经导致---热降解。熔喷料---化物工艺引发剂如果控制不好，很容易出现此类问题。---化物工艺的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应，这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。

4、刚生产出来---还有温度，---是大滚筒收料的喷布机械，可能风机也没有，收卷后---温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大，冷却后就会变脆。厂商根据标准《塑料pp熔喷料》进行生产才是正着。