精密活塞杆制造厂- 无锡精恒液压元件
因为空心活塞杆可以在材料相同、截面积相等的情况下,能够承受较大的外力矩以及抗扭能力。因此,在相同的外力矩情况下,选用空心活塞杆要比实心活塞杆省材料。而正确的计算公式应该是把油缸与活塞杆进行分开计算,因为油缸和活塞杆的是两个不同截面性质的受压件。而且空心活塞杆不但可以使自然弯曲频率和扭转刚度调整至用户的需求,还可以在具有低的重量的情况下,自然弯曲频率和扭转刚度的高潜在协调性,-减轻了汽车整体的重量。
在油缸活塞杆的计算公式中,有些人一般都是把油缸活塞杆当成一个整体细长杆来进行处理。其实这种计算公式是不正确,因为这样计算出来的临界压力不免准确。
而正确的计算公式应该是把油缸与活塞杆进行分开计算,因为油缸和活塞杆的是两个不同截面性质的受压件。其油缸的受压稳定性所的临界罚相对于活塞杆来说,其临界力要大些,因此油缸的受压稳定性一般都会大于活塞杆。
(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。
(2)液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏---,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以---内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。摩擦焊这种焊接方式在活塞杆加工过程中,不需要使用任何的焊剂,只需要消耗一点电费就可以了。此时可对磨损、拉伤---的元件进行刷镀研配或更换处理。
(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。活塞杆在抛光时应该注意以下方面:1、在抛光前应先擦拭、去除表面附着的表层颗粒和污染物,对于一些---氧化、细微划痕及表面缺陷进行消除。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。
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