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贵州自封袋订做--

发布者:贵阳雅琪日用品有限公司  时间:2020-6-29 






在自封袋生产中用此法不仅可测出残留溶剂总量还可以从出峰位置及其面积大小而检测出溶剂的种类和相对的百分含量。结果计算溶剂残留量按下式进行计算:重量侧定法仪器如下。增滑剂,增滑剂用于增加印刷品表面的耐摩擦力,常使用的增滑剂一般为蜡类。感量为0.0001克的分析天平。电热恒温烘箱。干燥器。取从烘道出口处经烘干又未进行复合的样品,裁剪成500毫米乘以500毫米的正方形,马上把它放到分析天平上去称取其,设为w然后把它放到105摄氏度的恒温烘箱中保待1小时,取出后在干燥器内冷却到室温,再去称取其,设为w2此时w2比w要小,因为残留溶剂已蒸发,总应该比未烘干时轻,这w到w2的数值就是该面积上残留溶剂的,然后按下列公式进行计算.就可以计算出每平方米面积上残留溶剂的。


在自封袋生产中有关溶剂的另一个问题,是不-、不乱用。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与连接料的亲和力,有利于分散。曾经有一个单位,为了节省成本,用工业级的香蕉水去稀释胶黏剂.结果造成胶液分层.很快变浑浊、发白,导致不能使用,所以适得其反,不但没有省钱,反而浪费更人还有,因为做复合包装材料的厂家自己印刷、复合,仓库里既有---乙酝,又有---、几---、---、---醇、---等如果管理不善发错溶剂或领错料,使用不当,也会出现问题,需-注意,把复合车间要用的---乙酪存放在单独的仓库里,不要与其他溶剂混放,要加强管理,提高识别能力。上胶量的控制,这里说的控制有两层意思:个是上胶量的多少;另个是涂胶均匀程度问题。上胶量的多少前面已谈过.基本上由凹版辊网点的线数、-和胶液浓度决定。


自封袋生产中树脂制作的油墨在塑料薄膜上印刷效果好 ,附着牢度强 ,不燃、不爆、-,不会损害印刷工人的健康 ,对-也无环境污染 ,成本又较低 ,-适用于在 pe、bopp、pvc、 pet、pp等 塑料薄膜上凹版印刷 ,也适用于复合薄膜凹版印刷以及柔版印刷。由于要制造的是挤出复合cpp薄膜,挤出复合的胶黏剂是熔融的聚乙烯,因此与聚乙烯直接接触的cpp的。聚氨酯具有---的耐磨性、耐溶剂性、黏结性以及-的低温性能等-势,其是含有------酯基团的聚合物 ,通常由多异---酸酯或其加成物与含活泼氢(主要是---中的活泼氢)的 聚多元醇反应而成。水性聚氨酯树脂则是以聚酯二元醇、二异---酸酯和二羟----等为主要原料,通过聚合反应生成的聚酯型水性聚氨酯。


自封袋生产中水基墨由于其构成和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性,在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷不相适应~的问题比较- ,由此要优化、解决这些问题 ,以下一些影响因素-。自封袋生产中为提高水墨的各项性能、满足印刷作业的不同要求需添加各种助剂,并通过科学使用助剂来-水墨的弱点,以提高水墨的印刷适性和稳定性等。凹版印刷塑料水基墨的印版要求采用水基墨作塑料凹印,如印版采用电雕版或激光雕版 ,以其高色浓度作前提 ,版深可在22-32um,明显浅于溶剂墨用印版(版深一般为35-55um。 版浅能提高印速 ,并节约用墨。烘干温度以50~ 60摄氏度 为宜,而 且风量要大,出风角度要调整好 ,使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水基墨倒入墨槽后,要让印版空转2-3min,起到润湿印版和搅拌作用,印刷过程中如观察印刷品等需临时停机时,不得使印版停止转动,以免印版上的墨干涸而造成塞版万一塞版,只能用洗版液润湿清洗。



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