东营铝氧化- 东台启程精密电子技术
阳极氧化工艺流程
阳极氧化:
⑴-电解液的配制:由-18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往-电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。
阳极氧化的几大奇招
金属暴露在空气里很容易被氧化而导致腐蚀金属,降低器材使用寿命。阳极氧化膜的特性1、阳极氧化膜的多孔性阳极氧化膜是多孔性的,这些孔具有-的吸附能力,可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。我们其实可以用方法保护好,在外面涂上一层保护膜就可以-解决问题,所以阳极氧化能给钢材上保护膜,利用金属表面在空气以氧气和氧化剂在附上氧化而形成一层紧密氧化性保护膜,把氧气隔离外面。在阳极氧化厂里氧化一般有几种方法:阳极氧化法、酸碱氧化法、热氧化法和化学氧化法等等。
阳极氧化
有色金属或其合金如铝、镁及其合金等都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有-、草酸、-等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用-进行的阳极氧化。
什么是阳极化处理
阳极化处理,是一种金属表面处理工艺。
是指金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。
无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物天然的或高温下形成的氧化铝薄膜、残留油污、沥青标志、人工搬运手印主要成分是脂肪酸和含氮的化合物、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。因此在氧化处理之前,用化学和物理的方法对制品表面进行-的清洗,使其露出纯净的金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有耐蚀、耐磨、耐侯等-性能的人工膜。
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