QPQ复合处理品牌企业
qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、稀---进行工件表面除锈处理,这个过程中需要注意有锈工件在稀---里面不能泡太久,否则就会起到反作用,表面铁锈去除之后会与工件内的铁材质发生反应,这种方法在除锈过程中会发生化学反应,去除工件表面锈蚀产物。
2、利用小型风动或者是电动除锈的方法去除表面锈迹,主要是以电或者是压缩空气进行的除锈处理,进行往复的运动以及旋转运动,去除铁锈,这种设备属于半机械化设备,机动性会比较大,能够去除表面铁锈,效率要比一般的除锈方法更高,但是这个处理无法达到-的表面精度,这种技术能够在工件任何地方使用,-是在修船的时候运用较为广泛。5mm的2cr13不锈钢薄板经qpq处理之后,表面硬大于hrc60,不平度小于0。
qpq热处理工艺
1、常化
常化处理,也称为正常化处理。金属热处理工艺中的常化处理实际就是正火处理。通常是在热加工过程中,钢铁材料组织改变,性能也随之改变,为了使组织恢复常态,常常采用正火处理,因此也把正火处理称作常化处理。
2、淬火
淬火是将钢加热到奥氏体化温度即临界温度ac3亚共析钢或ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度冷却快冷到ms以下或附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。
3、调质
调质是淬火加高温回火的双重热处理。调质可以使钢的性能和材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有-的综合机械性能。
qpq技术特点
由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保温15—20min,这会大大减少工件冷却时产生的热应力,因此qpq盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形,是变形较小的硬化技术,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。
在国内,qpq处理工艺过程经有关-检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明是无公害,无污染、不含重金属的。并用以代替电镀等一些污染较重的工艺。
大量的生产数据表明,qpq处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%qpq,qpq如何分类-。
qpq处理技术应用:
1、汽车、摩托车类:曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链轮、离合器盘、缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气簧活塞杆、球头销、雨括器、摇臂等;
2、工模具类:各种压铸模、冷拉模、热挤模、橡胶模、塑料模、玻璃模、铝型材挤压模、冲压模、导柱、顶杆等;高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等。
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