无锡半门式取料机生产厂家来电咨询
单腹板斗轮体整体刚度能够满足使用要求,制作难度高,腹板磨损易防护,一旦磨穿后也容易发现,不太会引起头部载荷的增加。辐条式斗轮体整体刚度介于双腹板和单腹板之间,腹板与物料接触面积小,但是接触面积数量多,磨损防护不容易。
大型堆取料机取料生产能力大,垂直挖掘力和侧向挖掘力大,要求斗轮体的整体刚度好,以-设备的-性,比较适合采用双腹板斗轮体结构型式。在磨损防护方面,需要对物料易接触的腹板进行保护,避免腹板的磨损。
斗轮驱动装置采用较多的是电动机、减速箱传动和液压马达传动方式。这两种传动方式,在大型堆取料机上都有应用。三角形门架经由过程球铰与上部悬臂铰接,堆料臂的全体分量压在三角形门架上。电动机传动的好处是价格便宜,维护人员要求低,但是其重量重,对臂架和配重等主结构会产生直接的影响,对回转轴承、轮压稳定性也会产生一些影响。液压马达传动,抗冲击性能好,重量轻,对结构和机构有利,其缺点是价格高,维护人员要求高,后续的维护成本也-。
1) 堆取料机的中心立柱位于圆形料场的中心,为堆取料机的重要钢结构件,既承受着各主要部件及输入栈桥的载荷,又是各部件的安装中心,故其制造和安装工艺要求非常严格。它是由钢板卷扎制成圆筒状并焊接组装而成。构成:由活动梁几固定梁、柔性腿、刚性腿、滚轮机构、胶带机、起升机构、堆取变换机构、行走机构、平台、电气室、司机室、除尘装置、润滑系统、供电装置及电气系统等组成。其上设有堆料钢结构和堆料、取料用的滚动轴承以及连接各设备部件的滑环和电缆拖令。
2) 中心立柱的顶部是堆料回转部,其上部通过回转轴承与进入圆形料场的带式输送机栈桥相接,并作为栈桥载荷的一个支承点,其下部通过回转轴承与中间柱体相联接。
3) 为使回转支承装置能承受较大垂直力,水平力和倾覆力矩,采用回转轴承支承型式。回转轴承用防尘罩保护,其结构能适应-工作环境,具有防尘,防浸水和加油、清洗、维修方便等功能。
4) 中心立柱的下部设有下部中心料斗、三个互成120°的钢性支腿。支腿支撑于圆形料场地下的钢筋混凝土基础上,中心柱体内部设有爬梯,供工作人员进入中心立柱内部检修和维护电缆、管路等。
qgm1100/44型半门式刮板取料机是针对印尼古龙钢铁公司年产70~80万吨铁水铁前项目进行开发、设计的,该产品在刮板取料系统中属于一种大跨距取料机形式,也是目前-使用的跨距取料机。主要由端梁行走机构、门架、刮板取料系统、钢丝绳卷扬系统、导料槽装置、控制室、平台栏杆等系统组成。堆料机安全技术操作规程1、了解本厂的选煤工艺流程,熟悉本厂的煤炭产品结构及指标要求。本研究qgm1100/44型半门式刮板取料机的总体方案设计、部件功率计算选型及主体结构分析。
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