代理立式车床-「多图」

精车外圆圆度精度低  

主轴轴承空隙过大；刀架导轨斜铁松动、下塞尺、斜铁弯度过大，主轴轴承空隙过大；作业台导轨发生研伤，从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力修刮研伤了的导轨，在工艺上设法防止断续切削；从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力；恰当放松斜铁、压板、或纠正斜铁。

数控立车与卧式车床比较，工件在卧式车床的夹装修里面上的夹装。数控立车主轴轴线为笔直布局，作业台台面处于水平平面内，因而工件的夹装与找正比较便利。这种布局主轴及轴承的荷载，使压盘数控立车可以较长时间的坚持作业精度。

数控立车进给系统：x轴、z轴两导轨采用加强规格直线滚柱导轨，在切削状态下具有---的刚度和敏锐的动态响应性能，并配有自动润滑装置，导轨精度高，使用---，可实现快速响应和高速进给性能。x轴、z轴滚珠丝杠采用台湾或国产的丝杠。两轴均为直联，在伺服马达直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工需求，并提高工件整体加工精度并维持的切削刚性。

使用数控立式车床数控系统的选择

5.数控立式车床床身热对称结构，主轴采用精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。

6.z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，延长丝杠使用寿命，提高加工精度。

7.数控系统采用凯恩帝或西门子系统，并可由用户选择其他数控系统。

8.数控立式车床可选配拍屑装置和半封闭防护罩，可选装4工位电动刀台。

9.根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件---工装。