泰州进口气动柱塞泵厂家在线咨询「多图」
柱塞泵动力端结构组成
动力端
1、曲轴
曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式,它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步,为了使其平衡,各曲轴柄销与中心成120°。
2、连杆
连杆将柱塞上的推力传递给曲轴,又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动,其杆截面采取工字形,大头为剖分式,轴瓦采用对分薄壁瓦形式,小头瓦采用轴套式,并以其定位。
3、十字头
十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞,它具有导向作用,它与连杆为闭式连接,与柱塞卡箍相连。
4、浮动套
浮动套固定在机座上,它一方面起隔绝油箱与污油池的作用,另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用,能提高运动密封部件的使用寿命。
5、机座
机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件,机座后部两侧有轴承孔,前部设有与液力端连接的定位销孔---滑道中心与泵头中心的对中性,在机座的前部一侧设有放液孔,用来排放渗漏 的液体。
斜轴式轴向柱塞泵
斜轴式轴向
传动轴的轴线相对于缸体有倾角,柱塞与传动轴圆盘之间用相互铰接的连杆相连。轴旋转时,连杆4就带动柱塞连同缸体一起绕缸体轴线旋转,柱塞同时也在缸体的柱塞孔内做往复运动,使密封腔容积不断发生增大和缩小的变化,通过配流盘上的窗口和现吸油和压油。
斜轴式轴向柱塞泵特点:
与斜盘式泵相比较,斜轴式泵由于缸体所受的不平衡径向力较小,故结构强度较高可以有较高的设计参数,其缸体轴线与驱动轴的夹角较大,变量范围较大;但外形尺寸较大,结构也较复杂。目前,斜轴式轴向柱塞泵的使用相当广泛。
目前
1、同质恶姓竞争,导致企业盈利能力减弱、研发投入不足、---力不足;
2、基础研究与实际应用之间的差距较大,导致企业更多地转向国外产品的-开发;
3、工况试验无方向性,企业开发的产品与主机的需求存在较大的差距;
4、正向设计开发能力不足,行业整体处于----阶段,导致产品的性能水平跟国外产品仍存在较大差距。
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