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乳胶文-具出售

发布者:东莞市欣亿乳胶模具有限公司  时间:2020-6-30 













压铸成型模具又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、---一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中---定型。

特点:比普通压模复杂,适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品,以及形状复杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具生产的制品致密性好、-。




为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。在上述工作准备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。



磨削裂纹主要由磨削热造成,其原因与回火裂纹一样,是由于磨削热将表面淬火组织进行了同火使之产生收缩而造成的开裂。开裂发生的方向一般与磨削方向成直角。其防小措施是:在磨削淬火零件前,预先将零件进行150℃温度的低温回火或300℃左右的高温回火(在磨削量较大时);严格进行砂轮修整,保持磨具锋利,严防砂轮堵塞以减少磨削热;事故状态维修的橡胶模具加工,将会有一些变化,形成不能继续使用。合理选择砂轮粒度,加工实践证明选择较粗粒度的砂轮可以减少裂纹产生;选择合适的磨削用量,用较高的砂轮速度,同时提高工件速度,经实践证明:可以避免磨削从而减少工件开裂几率。



橡胶制品表面有光泽,模具为金属模具,模温150摄氏度。就此提出以下两种解决方案:

模具处理以水性半久---脱模剂处理,每班(8个小时)处理一次,每次处理喷4层,然后在150摄氏度固化10分钟。在放入胶片以前,喷水性---脱模剂的稀释液(1:80的重量比)喷1层。然后放上胶片生产,每次脱模时,都需要喷脱模剂的稀释液。这种维护通常使用直到近---,如果橡胶模具维护成本的时间更重要的是,生命是短暂的模具。这样做,产品表面明显比以前的亮。





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