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江西液下渣浆泵销售-“本信息长期有效”

发布者:河北冀泵源水泵制造有限公司  时间:2020-6-30 
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液下泵介绍

传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、-等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送等多种轻质性介质 。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成,电机部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成,电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下,具有免维护、爆、零区使用、低能耗等特点。熔盐液下泵的轴封是针对氮气的密封,各水泵厂都采取填料密封,向填料腔中部的灯笼环处通入氮气。


不锈钢液下泵的安装顺序

不锈钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸---、稀-、---、---、-等腐蚀介质的0理想设备。不锈钢液下泵的安装顺序如下:     1将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。     2将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。     3将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。     4将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。     5将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。     6将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,控制在1–1.5mm内调好后用螺母,螺栓紧固。     7电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。     8从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。个别状况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损践约0。


解决液下泵密封垫片失效的问题

在液下泵中,由于所输送介质具有腐蚀性,一旦密封垫圈失效,危害有非常大。所以,要十分重视液下泵的密封性,-液下泵安全、正常工作。
 液下泵密封垫片失效的,主要有下列几种因素:
  1、作用在液下泵密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平,有时还在密封面上加工出若干环形沟槽,若-密封,就必须对密封垫片施加足够大的压力,使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。
  各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出,也可通过实验决定。由于装配时达不到垫片所需的压紧力,或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低,以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性,都会使垫片失效而产生泄漏。
  2、液下泵垫片材质内部组织或厚度不均匀,以及使用了带有裂缝或折皱的纸板,使垫片本身形成了间隙,当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不-完全填充这些间隙时,液下泵泄漏也就不可避免了。
  3、液下泵垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于液下泵所输送化工产品化学性质的多样性,以及为提高燃油的燃烧值,或改变其燃烧后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后,使燃油的某些性质发生变化。所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事,因而也经常发生由于不相适应,而使液下泵垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。
 在液下泵的垫圈选择,安装,维护及保养的过程中,都要加强安全生产意识,避免液下泵垫圈失效的情况发生。4将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。


浅析液下泵安装要求及拆卸顺序

液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵,轴承在液面以上,下面采用无密封形式,是根据伸入容器长度的不同需要而制成的,那么安全要求有哪些呢?及拆卸顺序是怎样的?传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、-等多种腐蚀性介质。这些问题,让小编来一一为您解答。
  液下泵的安装要求:
  1.液下泵须要垂直安装在夜料池或水槽上面的固定支架上;
  2.液下泵的吸入口距离池底部应>200mm;
  3.液下泵的出口管路一定要另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。
  液下泵的拆卸顺序:
  1.关闭压出管路中的闸阀,卸掉凸出管上部分法兰的联接接管,拆掉一段管路,其长度以不妨碍泵的起吊为准。
  2.松开电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。
  3.拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。
  4.拆下中部支架,拉下联轴器。
  5.拆下轴承体上下轴承盖,塑料自吸泵即可检查轴承状况。
  以上就是对液下泵安装要求及拆卸顺序的相关介绍,希望对您有所帮助。



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