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给夹具清洗去膜

在氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，使用过的夹具再次使用之---定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。

装夹位置的选择

装夹工件的位置要选择得当，一般应装夹在工件的副面即非装饰的部位。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白色的斑点，影响外观。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。

经氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m。其膜层还具有哪些特性？

   1、硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步---表面的耐磨性能。

   2、有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。

铝表面处理针对铝表面性能方面存在的缺陷, 表面处理是一项行之有效的保护措施。铝表面处理可以在保留铝及其合金原有性能的基础上, 提高与完善其表面的保护和装饰性能。铝表面处理处理技术不是一项单一技术, 而切切实实是一项系统工程。

铝材与空气跟水接触了之后，就容易出现生锈、损坏等等，就容易会氧化等而发生损坏，为了保护铝材需要进行工艺处理，铝型材氧化表面处理工艺流程是怎样的?在用氧化处理的时候，要能够清楚具体处理的工艺，有什么操作注意事项?

1、铝型材氧化处理前要对铝型材产品进行脱脂，目的是为了去除铝型材表面的防护油层，保障在后期处理时表面的均匀度;

2、铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理，去除铝型材表面的氧化物;

3、进行完酸蚀处理之后要进行碱蚀处理，目的同样是为了---除铝型材表面的氧化物以及在挤压过程中留下的压痕;