熔铝炉产生的粉尘气体如何消除?
熔铝炉的粉尘细小、轻盈,假如使用了柴油、等燃料,并且它们的湿度比较大的时候,就会具有较高的腐蚀性。那么该如何处理呢?可以用的除尘器装置。
1、电极除尘器 电极除尘器可以通过静电作用吸收粉尘,将吸收的粉尘固化在一块儿,经过除尘板的控制,将粉尘固化块分解掉,待符合排放标准时将其排出。
2、袋式除尘器 目前就为常用的粉尘处理器具就是袋式除尘器,可以较快速的吸收粉尘,将其过滤掉。滤料的结构设计简约,性能强,可以的解决粉尘处理的难题。
熔铝炉结构形式及特征
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环-,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品,延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,大大提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,-了-的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器-地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。
4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。 5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。
6、采用节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。
燃煤坩埚熔铝炉系统类型
我们已经知道了一些关于气体锻造炉的相关知识,但是我们对它的五种系统类型并不熟悉,所以我们只知道更多,在使用它时会更有帮助。下一个内容将详细介绍这一知识,我希望你能牢牢抓住它。
1.炉中的压力控制系统:可对加热炉内的压力进行设定和自动调节,使气体锻造炉的压力控制到佳值,-了气体锻造炉的工作条件稳定,充分利用了炉气的热量。
2.-的稳定保护系统:仪表柜设有温度、炉压、燃烧器、管道参数、异常报警及应急保护措施等运行值显示,-气体锻造炉的运行稳定。
3.坩埚熔铝炉管道参数控制系统:通过设置和自动调节燃烧系统所需的燃气管道和燃料管道的压力,使燃烧支持空气和燃料的比例控制在佳比例,-了气体锻造炉-的燃烧效率,消除了黑烟。
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