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不锈钢管件的主要应用场所有哪些？

浙江正鑫不锈钢主要生产各种材质的不锈钢无缝管、不锈钢方管，及不锈钢卫生管等。使用坏境：常温常压不生锈，耐腐蚀，耐热，耐高温和低温，高硬度高强度，光洁漂亮装饰等;材质有200、201b、201h、304、321、304、304l、321、316、316l、301、310s、317、317l、347等，并可根据用户要求订做。

1、给排水输送管道、灌溉系统

给排水管道工程是输送与分配工业给水、生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管渠道系统工程。

其工程投资占工程总投资的大部分。而喷淋灌溉系统则是农业用水重要一环。不锈钢水管的物理和化学特性符合现代农业水处理的要求。

2、 直饮水输送管道

随着人们对生活饮用水要求逐步提高，城市系统用分质供水的方式，在居住小区酒店、写字楼、公园内设净水站，对自来水进行-净化，同时采用不锈钢管道设立独立循环式管网，将净化后的水直接通过不锈钢管道送入用户家中(或客房、办公室，供人们直接饮用，避免二次“水污染”。

3、消防管道

不锈钢消防管道系统是国内应用广泛的一种固定消防设施。自动报警机制启动后，消防喷淋系统通过不锈钢管道静流自动喷淋并且和其他消防设施联动工作，因此能有效控制、扑灭初期火灾，减少消防安全-。

关于不锈钢管的主要功能特点

具有新功能的不锈钢管

　　本实用新型涉及一种不锈钢管，尤其是一种具有新 功能的不锈钢管。本实用新型属于结构、功能改进的技 术领域。

　　窗帘是人们的日常用品，目前比较普通的窗帘制作方 法是：窗帘布通车缝，在上端固定一种叫布头带的配件， 然后用四指窗帘钩穿在布头带上面的孔中，四指窗帘钩挂 在不锈钢管上面的窗帘环上，(不锈钢管穿过窗帘环的内 孔，窗帘环在外力作用下能在不锈钢管上面滑动)。

　　不锈钢管作为一种窗帘支架广泛地应用于窗帘上，不 锈钢管是靠不锈钢管固定的。目前普遍的不锈钢管固定 方法：1、如果已安装有窗帘盒的，直接可用螺丝固定不 锈钢管座于窗帘盒上;2、没有窗帘盒的情况下，先在墙 壁上用油压冲击钻打孔，然后再放胶粒于孔中、拧螺 丝固定不锈钢管于墙上。

　　当没有窗帘盒的情况下，不锈钢管及钢管座安装于窗 上端的墙面上，窗帘环随窗帘的开或关而产生位移。用不 锈钢管作窗帘支架，优点很多，例如安装简单、美观、耐 用等，但是有一缺点是：拉开窗帘到窗两边时，窗帘环容 易套住两边的不锈钢管，当需要关窗帘时，窗帘环卡住 不锈钢管，影响流畅性，这时如果---用力拉窗帘，会 令窗帘损烂，甚至连不锈钢管窗帘支架也掉下来。不少学 校(尤其是-)的课室窗帘及不锈钢管窗帘支架损烂 -与这个问题有很大关系，这又需人们花人力整理好窗 帘环，让它不卡住不锈钢座，然后才可以拉窗帘，这样比 较麻烦使用起来不那么方便。

不锈钢钢管焊接注意事项

 不锈钢钢管焊接注重事项钢管技出产术的成长，起头于自行车制造业的鼓起。19世纪初期石油的开辟，两次年夜战时代舰船、汽锅、飞机的制造，第二次年夜战后火电汽锅的制造，化学工业的成长以及石油自然气的钻采和运输等，都有力地鞭策着钢督工业在品种、产量和上的成长。?

1. 采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

2. 一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊缝成型美，焊接变形量小的特点。?

3. 庇护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50a时，气流量为8~0l/min，当电流为50~250a时，气流量为2~5l/min。?

4. 钨极从气体喷嘴凸起的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。

5. 为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有铁锈、油污等务必清理清洁。

6. 焊接电弧长度，焊接通俗钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则庇护结果欠好。

7. 对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。?

8. 为使气-地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。?

9. 防风与换气。有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。

影响316不锈钢管防腐蚀的因素

　在316不锈钢管使用过程中应定期清洗，除去-长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中，避免氯离子长期附在316不锈钢管表面和在水中浓缩口，如不锈钢用于食品上业用具，每次与食品接触后，都要洗净，以免氯离子作用，损害钝化膜。

　　316l不锈钢管-接线正确，安全接地，仔细清理电极表面，修准电极角度，-时可以上车床加工，将设备调至点焊状态。清理工件表面的水、锈、油污等杂质，用工业酒精擦拭工件表面。按上述试验方法通过调节不同的焊接电流和放电时间的结合，制备焊接试样。焊接电流增大，焊点增大，结合力增加，如果电流过大易造成焊不上；放电时间延长，电流密度减小，与减小电流效果一致，反之与增加电流的效果一致。