聚合氯化铝的使用方法
将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。投加的zui佳ph值为3.5-5.0，选择zui佳ph值投加，可以发挥混凝的zui大效益。这部分废水是多晶硅生产废水的主要组成部分，一般占多晶硅生产废水总量的90%以上，其主要污染物为---和氯硅*水解产生的si02等，经人工或机械刮捞后的酸性废水沿地沟或管道排入废水站调节池。用量可根据原水的不同浑浊度，测定zui佳投-，一般原水浊度在100-500mg/l时，每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时，投-适当增加，浊度低时，投-可以适当减少。农村使用，可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，上清液即可使用，每50公斤加入本药剂l克左右。如将本药剂和该公司生产的高分子絮凝剂结合使用，则效果-。投药可将该公司生产阴离子聚丙---*或阳离子聚丙---*同pac一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将pac加入-水体形成凝聚体，后加入该公司生产的阴离子聚丙---*吸附架桥成大的絮凝体。
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工业酒精废水处理用聚合氯化铝
1、悬浮物含量高，平均悬浮物含量-40000mg/l；
2、温度高，平均水温达70℃，蒸馏釜底排出的废水温度-100℃；
3、浓度高，废水的cod-2-3万，包括悬浮固体、溶解性cod和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的产品：如-、---等，此外还有500mg/l的有机酸；
4、废水含有约500mg/l左右的有机酸，废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度，运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
制药污水处理用聚合氯化铝
生物制药工业是污染大户，其排出废水中不仅有机污染物浓度高，而且含有抑制微生物生长 的各种因素，采用通用的废水处理技术就可以取得-的处理效果。生物制药工业是以粮食为 原料，发酵培养特定---微生物，发酵液经过压滤后滤液可用化学手段提取。)三、在造纸厂污水处理中，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。在制药过程中主 要有两类废水：发酵废水和提取废水。发酵废水中混有发酵残渣和微生物菌等，悬浮物含量 高，对某些微生物有较强的抑制作用。加入混凝剂可使悬浮物沉淀下来，清液对微生物的抑制 性明显降低。提取废水是滤清液用化学方法提出yao物成分后的废水。
处理制药废水过程中要用到聚合氯化铝、聚丙---*等净水剂的情况一般如果是生化污泥处理的话一般选择工业级聚合氯化铝和离子度较高净水剂产品，如果有机浓度-的情况下，甚至选择工业级聚合氯化铝配合离子度60以上---来使用的效果好。聚合氯化铝性能的四大要素如下：1、物理常数的化验，如液体药剂的密度、黏度、固体药剂的熔点等。如果是电解处 理或者是前段气浮处理情况的话。要根据污水的水质，关键的技术指标是看ph值大小来判断絮凝剂的选择情况，一般原则的ph小于7的话常选用非离子净水剂做助凝剂或者是污泥浓缩沉淀剂。如果是ph是7以上，常用的是阴离子净水剂来搭配工业级聚合氯化铝来使用。
聚合氯化铝投加比例及使用顺序：
聚合氯化铝、聚合-铁等净水絮凝剂普遍使用，根据污水浊度不同，其投加量也各不相同。不同含量的产品投加量也各不相同。相同的水质条件下，聚铝氧化铝含量从25-30%，含量从低到高，投加量也逐步降低。
首先为稀释过程：在低浊度水中，聚合氯化铝厂家将固体的聚合氯化铝产品按照1：3比例加水溶解为液体之后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
初步投加过程：在生活、生产用污水中，参照每吨污水先投加30g左右的聚合氯化铝产品。然后投加稀释之后的聚丙---*产品，如果效果不明显，请酌情减少或增加产品投加量。
特殊情况下：在造纸厂污水处理中，采用低浊度水的投放比例配置，如效果不明显可在酌量添加。
正常情况下：原水浊度在100-500mg/l时，乐邦聚合氯化铝厂家建议投加量为5-10mg即每千吨水投量为5-10kg用前根据水质特性进行小试，选出投加量，然后投用，如絮凝效果不好，可使用聚合氯化铝、聚丙---*等絮凝剂配合使用，对于酸性水需加入*氧化钠做酸碱中和之后，再投加絮凝剂做絮凝沉淀。油田污水主要包括*油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水聚合氯化铝。
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