测量范围大于25mm的---千分尺，要用校对量具(可以用量块代替)校对零位：把校对量具和平台的工作面擦净，将校对量具放在平台上，再把---千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。
使用---千分尺测量盲孔、深槽时，往往看不见孔、槽底的情况，所以操作---千分尺时要---小心、切忌用力莽撞。
当被测孔的口径或槽宽大于---千分尺的底座时，可以用一辅助定位基准板进行测量。
读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；---注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。
严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。
使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。
内径千分尺：
可用于测量5～30mm的孔径，分度值0.01mm。这种千分尺的刻线与外径千分尺相反，顺时针旋转微分筒时，活动爪向右移动，测量值增大。由于结构设计面的原因，其测量精度低于其他类型的千分尺。
千分尺检测费用
卡规测量时注意事项如下。
把卡规用力地卡压在工件上面是错误的。(4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。这样会使卡规的两个测量脚由于压力而稍稍向外弹开，以致影响测量准确度，并能把大于允许误差(超过da---尺寸)的工件误认为合格品;会使卡规测量面受到磨损，甚至使卡规因受过大的压力而引起永jiu变形;会使工件表面受到破坏和损伤，尤其是软金属(如铝和铜制工件)和表面粗糙的工件更容易受到破坏和损伤。
长度检测
测微螺杆卡死导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用---浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以---。
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