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蓄热式
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。如果介质毒性为极度,高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时,必须增加气密性试验。一般用耐火砖等砌成火格子有时用金属波形带等。换热分两个阶段进行。阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第2阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。
性能特点
1.高
换热器
2.全不锈钢制作,使用---,可达20年以上。
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.换热速度快,耐高温400℃,耐高压2.5mpa。
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9.采用纳米热膜技术,---增大传热系数。
10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医1药、能源电子、机械轻工等领域。
管式换热系统具有以下特点:1。换热器换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。管道接口全部留下,以防止残留的炉渣残留并引起潜在的腐蚀; 2.管道经受200千克的压力试验,不易泄漏; 3.采用新的管结构。压力损失小,一般小于0.15千克; 4,换热管只有水路高温区的1/3,水流量超过1.5米/秒,外螺纹拉出;使换热管不易结垢;在热交换器的入口和出口处预留一个圆形清洁口,以便于局部清洁微型秤; 6.无需循环水泵和循环水箱,占地面积小,安装方便,控制简单,泵功率低,故障率低等。
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